EN
Gidravlik tizim uzilishlari Beton taratgichlarda
Keng tarqalgan gidravlik muammolar: Quyilishlar, bosim pasayishi va silindr o'qining notekislashuvi
Gidravlik tizimlarda beton taratgichlarda nosozlik yuzaga kelganda, odatda suyuqlik quyilishi, bosim pasayishi yoki silindrlarning tekislanishidan chetga chiqishi kuzatiladi. Bu muammolar betonning qanchalik aniq tarqatilishiga ta'sir qiladi va loyihalarni rejalashtirilganidan uzoqroq davom etishiga olib keladi. Ko'pchilik quyilmalar ulagichlar joylashgan joylarda yoki silindr rezinalar atrofida sodir bo'ladi. Bosim bilan bog'liq muammolar esa odatda ichki nasoslarning eskirishidan yoki vaqt o'tishi bilan to'silgan ventilyatorlardan kelib chiqadi. Silindrlarning o'zlarining yo'nalishdan chetga chiqishiga esa ularning tayanch nuqtalari yillar davomida ishdan chiqib ketgani yoki sterjenlarning egilishidan sabab bo'ladi. Bu bajarilayotgan ish maydonlarida beton qoplamasining noaniqligiga olib keladi hamda uskunalar komponentlariga ortiqcha kuch ta'sir qiladi. Faqatgina jarayonni sekinlatib qo'yish bilan cheklanmay, bu nosozliklar ishlash paytida kutilmagan og'irlik siljishlari yoki yuqori bosimdagi suyuqlikning atrofga xavfli holatda portlab tarqalishi kabi jiddiy xavflarni ham keltirib chiqaradi. Muntazam ko'z bilan tekshirishlar hamda bosim testlarini o'tkazish orqali kichik muammolarni topib olish, ular keyinchalik katta muammolarga aylanishidan oldin bartaraf etish imkonini beradi.
Asosiy sabablar: Suvli ifloslanish va harorat o'zgarishi
Beton taratgichlarda gidravlik nosozliklar sodir bo'lganda, ikkita asosiy sabab — suyuqlikning ifloslanishi va ekstremal haroratlar — ajralib turadi. Tizim ichiga tushayotgan juda maydacha loy, namlik yoki metall zarralari ham jiddiy muammolarga olib keladi. Milliondan besh qismdan kamroq konsentratsiyada ham ushbu ifloslantuvchilar mexanizm ichida qum qog'ozidek ta'sir qiladi va nasoslarni, ventillarni hamda germetiklarni oddatiydan ancha tezroq eskiradi. Harorat bilan bog'liq muammo esa boshqa katta muammo hisoblanadi. Sovuq ob-havo gidravlik suyuqlikni qalinroq qiladi, bu esa nasosda kavitatsiya muammosiga olib kelishi mumkin. Aksincha, harorat 180 gradus Farengeyt (taxminan 82 Selsiy) dan yuqori bo'lib turganda, moy parchalanishni boshlaydi. Bu uning to'g'ri mazhlash qobiliyatini pasaytiradi va oksidlanish jarayonini tezlashtiradi. Qurilish maydonchalari maxsus qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi, chunki ular doim chang, yomg'ir va bashorat qilib bo'lmaslik ob-havo o'zgarishlari bilan shug'ullanadi. Shu sababli ham yaxshi filtrlash tizimlari hamda to'g'ri issiqlikni boshqarish faqatgina qo'shimcha imkoniyat emas, balki qattiq sharoitlarda uskunalar uzluksiz ishlashi uchun mutlaq zarurdir.
Uzoq muddatli gidravlik ishlash uchun oldindan ta'mirlash
Gidravlik tizimlarni kun sayin ishonchli foydalanishda yaxshi oldini olish choralari rejasi katta farq qiladi. Asosiy e'tibor har 250-500 soatdan keyin suyuqlik holatini tekshirishga qaratilishi kerak, bu esa dastlabki bosqichda ifloslanish muammolarini aniqlash imkonini beradi. Filtrlarni kalendarga qarab emas, balki farqli bosim o'lchagich ko'rsatmasiga qarab almashtirish kerak. Katta ta'mirlash ishlardan keyin butun tizimni to'g'ri yuvish muhim. Ba'zi do'konlar bugungi kunda komponentlarning issiqlik darajasini nazorat qilish uchun infratizma temperaturasi sensorlarini o'rnatishmoqda. Bunday me'yorida qat'iy amal qiladigan uskunalar uzun muddatda taxminan 40% kamroq uzilishlarga duch keladi va umumiy hisobda taxminan 15% yaxshiroq ishlaydi. Vaziyat yuz berganda muammolarni aniqlash uchun operatorlarni o'qitish ham ahamiyatli. Masalan, nasoslardan kelayotgan g'alati shovqin yoki tez javob bermaydigan silindrlar — bu hech kimga kechikkan paytda e'tiborsiz qoldirishni xohlamaydigan ogohlantiruvchi belgilar.
Tarqatuvchi vintlar va transportyor lentalaridagi eskirish
Yuqori hajmli beton tarqatish paytida vintlarning tez eskirishi
Beton tarqatish uchun ishlatiladigan vintlarning uzluksiz yuqori hajmda ishlashi ularning tez eskirishiga olib keladi, ba'zan foydalanish shartlariga qaramay, olti oydan yilgacha muddat ichida to'liq almashtirish talab etiladi. Sababi shundaki, beton aralashmasining qattiq zarrachalari aylanayotgan qismlar bilan juda tez tez urilayotganda, vint spirallari hamda valga vaqt o'tishi bilan zarar yetkazadigan kuchli ishqalanish hosil qiladi. Bu eskirish jiddiy holatga kirib qolganidan so'ng, materiallarning harakatlanishi endi shaffof bo'lmay qoladi. Natija? Material notekis tarqaladi va nihoyatda halokatli xavf tug'iladi, agar muammo yanada chuqurlashishidan oldin kimdir tahlukani bartaraf etmasa.
Materialning sirtini o'zgartiruvchanligi ta'siri tarqatgich komponentlariga
Beton tayyorlashda ishlatiladigan materiallar shneklar va transportyordamlarning qanchalik tez eskirishiga katta ta'sir qiladi. Aralashmada bo'lgan kvarts, granit yoki hatto qayta ishlangan materiallar odatda metall qismlarni vaqt o'tishi bilan chizib yuboradi. Shuningdek, kimyoviy qo'shimchalar ham korroziya muammosini tezlashtiradi. Transportyor lentalar ham bundan mustasno emas. Material lentaning sirtiga birinchi marta tushgan joylarda ular jiddi zarba oladi. Beton aralashmasida ko'plab o'tkir qirrali zarralar mavjud bo'lsa, bu kritik joylarda yaxshi tayanch tizimi yoki to'g'ri ta'sir etishdan himoya o'rnatilmagan taqdirda, sirtning oddiygina eskirishidan tortib, qirralarning yirtilishigacha va qatlamlarning ajralib chiqishigacha turli xil shikastlanishlarga olib keladi.
Qattiqroq po'lat va yashirishga chidamli qoplamalar bilan foydalanish muddatini uzaytirish
Bor karbidda qoplangan qattiq po'latdan yasalgan vintli valga o'tish ulardan foydalanish muddatini ancha uzaytiradi. Ba'zi maydon sinovlarida bunday yangilangan vintlarning xizmat muddati oddiy uglerodli po'latdan yasalganlarga qaraganda uchdan besh barobargacha ko'proq bo'lgan. Transportyor tizimlari ham Kevlar mustahkamlash yoki ichiga po'lat panjara to'r solingan remenlardan foydalanganda foyda ko'radi. Bu remenlar odatda standart materiallarga qaraganda kopish va ishdan chiqishga ancha chidamli maxsus rezina aralashmalardan tayyorlanadi. Haqiqiy samara esa shu materiallarni takomillashtirish bilan birga to'g'ri tortish kuchi va tekislilik saqlanganda erishiladi. Xizmat ko'rsatish brigadalari sanoat operatsiyalarining aksariyatida ehtiyot qismlarini kamroq almashtirish kerakligini, natijada ehtiyot qismlar va texnik xizmat ko'rsatish uchun to'xtash xarajatlarida katta tejashlarga erishilayotganini hisobot qilmoqda.
Tonaj asosidagi almashtirish jadvallarini joriy etish
Tonnametrga asoslangan almashtirish jadvalidan foydalanish tashkilotlarga ta'mirlash kerak bo'lish vaqti oldindan aytish imkonini beradi, bu esa kutilmagan to'xtovlarni kamaytiradi. Operatorlar sistemadan o'tgan material miqdorini kuzatib borish orqali kalendarga asoslanib taxmin qilish o'rniga, narsalar butunlay ishdan chiqishidan ancha oldin potentsial muammolarni aniqlash imkonini oladi. Sanoat hisobotlariga ko'ra, ushbu usulga o'tgan korxonalar favqulodda ta'mirlash hollari taxminan 40 dan 60 foizgacha kamaygan. Shuningdek, uskuna ishlash soatlari davomida yaxshi holatda saqlanganligi sababli uzoqroq xizmat qiladi. Haqiqatan ham mantiqiy - narsalarni silliq boshqarish oxir-oqibat pul tejash va ishlab chiqarish kechikishlarini oldini olishni anglatadi.
Avtomatlashtirilgan tarqatgichlarda elektr va boshqaruv tizimining nosozligi
Sensorlarning nosozligi va boshqaruv panelining reaksiya bermasligini bartaraf etish
Sensorlar ishlamay qolganda yoki boshqaruv paneli javob bermaganda, bu elektr nosozliklari avtomatlashtirilgan beton tarqatgichlarni boshqaruvchilar uchun katta muammolarga sabab bo'lishi mumkin. Natija? Beton g'alati naqshlar bo'ylab hamma tomonga tarqaladi yoki ba'zan butun tizim umuman to'xtab qoladi. Biror narsa noto'g'ri ketganda birinchi qilish kerak bo'lgan narsa — quvvat manbai barqarorligini tekshirish. +/- 10% dan tashqari bo'lgan kuchlanish tebranishlari ko'pincha shu noxush xavfsizlik tizimini ishdan chiqarib yuboradi. So'ngra hamma joyga tarqoq ulagichlarga e'tibor qarating. Ishonishingiz qiyin bo'lsa ham, boshqaruvdagi nosozliklarning taxminan 40% oddiygina loyqa ulanishlar yoki korroziya hosil bo'lish bilan bog'liq. Shuningdek, ta'mirlash portlari orqali o'rnatilgan diagnostik dasturlarni ishga tushirishni unutmang. Asosiy jihatlarni tekshirgandan keyin ham muammo hal bo'lmasa, endi tizimli ravishda ishlash vaqtidir. Sensorlar ishlamay qolayotganidan, yomon simlov borligidan yoki hatto asosiy boshqaruv qurilmasida muammo bormi-yo'qligini aniqlash uchun turli elektr zanjirlarini navbatma-navbat ajratib tekshirishni boshlang.
Sabablari: Qattiq muhitda EMI to'qnashuvi va namlik kirib ketishi
Yaqin atrofda ishlayotgan payvandlash uskunalari, katta dvigatellar hamda turli xil radio uzatishlar elektronikaga jiddiy ta'sir qiladigan elektromagnit to'qnashuv (EMI) hosil qiladi. Tizim ichiga namlik kirib qoladigan bo'lsa, vaziyat yanada yomonlashadi. To'g'ri ekranlanmagan boshqaruv tuzilmalari EMI dan keluvchi noto'g'ri signallarni osongina qabul qilib oladi. Suv, lioson hosil bo'lishi hamda doimiy isish/soviş tsikllari namlikni ulagichlarga ham kirishiga sabab bo'ladi — hatto suv o'tkazmaydigan deb belgilanganlariga ham. Natijada yuzaga keladigan bunday to'qnashuv korroziya jarayonini tezlashtiradi, natijada detallar oddiygidek tezroq ishdan chiqadi. Namlik doimiy mavjud bo'lgan joylarda texnik qutilarning ichida kun davomida harorat o'zgarishidan keyin kondensat hosil bo'lishi bilan muammolar ko'payadi. Ushbu tomchilar ehtiyoj bo'lmasa ham joylarda paydo bo'ladi va dastlabki germetiklovchi choralarni aylanib o'tadi.
Elektronikani So'rish Chizmalar va IP67 Uy-Quvurlari bilan Himoya Qilish
Zamonaviy tarqatgichlarning zamonaviy namunalari elektronikasini shikastlanishdan himoya qilish uchun bir necha xil usullarga ega. Yerlangan metall kanallar orqali o'tuvchi ekranlangan kabel tarmoqlaridagi elektromagnit to'qnashuv muammolarini o'rnatish sifatiga qarab taxminan 75 dan 80 foizgacha kamaytiradi. Optik izolyatsiya komponentlari signallarning aniqligiga ta'sir qiladigan noqulay yer kontur muammolaridan qochishga yordam beradi. Hozirda aksariyat qurilmalarda IP67 reytingidagi korpuslar mavjud bo'lib, bu umuman changni ichiga kirishiga ruxsat bermaydi va qisqa muddat suv ostida bo'lishi ham zarar keltirmaydi. Ba'zi yuqori darajadagi modellar qopqoq ichida aniq ijobiy bosimli muhit yaratish uchun havo siqilgan tizimlarni ham o'z ichiga oladi, natijada ifloslanish hamda namlik muhim komponentlarga yetib bormaydi. Qattiq atrof-muhit sharoitlaridan qo'shimcha himoya uchun ishlab chiquvchilar elektron plataga mos ravishda maxsus qoplamalarni bevosita qo'llaydilar. Bu namlik, kimyoviy moddalar va boshqa atrof-muhit xavflaridan himoya qiluvchi to'siq yaratadi va shu tufayli ushbu elektron tizimlarning ishonchliligi eng muhim bo'lgan qattiq tashqi sharoitlarda ancha uzoq muddat xizmat qilish imkonini beradi.
Betonni tekis taqsimlash uchun tarqatgichni sozlash va kalibrlash
Notog'ri sozlangan tarqatgich mexanizmlari tufayli vujudga keladigan muammolar
Agar tarqatgich mexanizmlari to'g'ri sozlanmagan bo'lsa, beton aralashmasi yuzaga notekis tarqaladi va turli xil muammolar vujudga keladi. Natijada nima sodir bo'ladi? Yuzda nuqsonlar paydo bo'ladi hamda inshootlarda hech kim xohlamaydigan strukturaviy zaifliklar kuzatiladi. Agar plitaning qalinligi birtortincha (chorak dyuym) dan ortiq o'zgarsa, bu inshootning umumiy mustahkamligiga sezilarli ta'sir qiladi. Va taxmin qiling: bu keyinchalik qimmatga tushadigan qayta ishlash ishlarini anglatadi. Bo'ronlovchilar ko'pincha bezovta qiluvchi chiziqlar, aralashma to'liq zichlanmagan joylar, shuningdek, yopish jarayonida uskunalarning tezroq eskirishini kuzatishadi. Beton ishlarida bugungi tekislilik va sifat talablari talablariga javob berish uchun dastlabki bosqichda hamma narsani to'g'ri sozlash juda muhim. Barcha ma'lumki, keyin xatolarni tuzatish hech kimga yoqmaydi.
Zamonaviy to'qish ishlarida aniqlik talablari
Zamonaviy to'qish ishlari hozirda o'lchovlarni juda qat'iy nazorat qilishni talab qiladi, ba'zan ishning ayniqsa muhim qismlarida 1/8 dyuymgacha bo'lgan aniqlik kerak bo'ladi. ACI vakillari barcha qurilish davri mobaynida uskunalarni to'g'ri sozlab turish muhimligini ta'kidlamoqdalar. Ayniqsa savdo do'konlari va sanoat ob'ektlari uchun aralashtiruvchi sozlamalarini to'g'ri o'rnatish tekshiruvdan o'tish yoki hammasini qaytadan qazib tashlash o'rtasidagi farqni hosil qiladi. Qurilish me'yoriy hujjatlari ham doim o'zgarib turadi va beton qavatlardan umumiy ko'rsatkichlar bo'yicha yanada yaxshiroq ishlashni talab qiladi. Ushbu tafsilotlarga e'tibor bermagan quruvchilar keyinchalik muammolarni tuzatish uchun vaqt hamda mablag'ni behuda sarflaydilar.
Lazer bilan boshqariladigan kalibrlash va raqamli qayta kalibrlash vositalari
Lazer bilan boshqariladigan kalibrlash tizimlarini joriy etish taromlarning aniqligini qanday o'zgartirganligi, ishchi maydonining butun bo'ylab har qanday joyda tezlikda balandlikni sozlash imkonini beradi. Bu uskunalar ishlayotgan paytda avtomatning darajasini barqaror saqlash uchun laser uzatuvchilari va qabul qilgichlar juftligiga tayanadi. Operatorlar endi turli beton aralashmalar va plitalar qalinligi talablari uchun maxsus sozlamalarni saqlash imkonini beruvchi raqamli qayta kalibrlash funksiyasidan foydalanishlari mumkin. Amaliyotda bu eski maktab usullariga nisbatan sozlash vaqtini taxminan uchdan ikkiga qisqartirish, shuningdek, materiallarni taqsimlash aniqligini yarmiga yaqin darajada oshirish degani. Zamonaviy usullar bilan ularning oldingilari orasidagi farq umumiy samaradorlikdagi o'sish jihatidan juda katta.
Eng yaxshi amaliyot: Kunlik smenadan oldin tekislash tekshiruvi
Har bir smenaning oldidan tekislash tekshiruvlarini o'tkazish, taratgichlarni aniq saqlab turish uchun deyarli eng yaxshi yondashuvdir. Ushbu tekshiruvlar davomida asosan vintlar qayerga joylashganligi, transportyor tasmalari qanday kuzatilayotgani va gidravlik silindrlar to'g'ri joylashtirilganligi kuzatiladi. Brigadalar o'lchash natijalarini muntazam ravishda yozib borishsa, detallarning eskirishi boshlangan paytni ko'rsatadigan ta'mirlash kundaligiga ega bo'lishadi. Bu tartibga rioya qiladigan shartnoma tuzuvchilar kalibrlash muammolari tufayli kechikishlar soni taxminan ikki baravar kamayganini, shuningdek, betonni butun loyihalarda ancha barqaror tarqatishganini aytishadi. Ba'zi tadqiqotlar ushbu oddiy ertalabki mashqlar tufayli qayta ishlash hajmini deyarli uchdan birgacha kamaytirish mumkinligini ham taklif qiladi.
Savollar boʻlimi
Gidravlik tizimlarning ishdan chiqishining keng tarqalgan sabablari nimalardan iborat beton taratgichlarda ?
Keng tarqalgan sabablar orasiga suyuqlik quvurishlari, bosim yo'qolishi, silindrning noto'g'ri joylashuvi, suyuqlik ifloslanishi va harorat o'zgarishi kiradi.
Tarqatgich vintlar va transportyor tasmalarning foydalanish muddati qanday uzaytiriladi?
Seryozli po'latdan foydalanish, iste'molga chidamli qoplamalar hamda tonnaj asosidagi almashtirish jadvalini joriy etish foydalanish muddatini sezilarli darajada uzaytirishi mumkin.
Sozlanmagan tarqatgich mexanizmlarida qanday muammolar yuzaga kelishi mumkin?
Sozlanmaganlik sirtning tekis emasligiga, konstruksiyada zaifliklarga hamda boshqa uskuna komponentlarining tezroq eskirishiga olib kelishi mumkin.