Բետոնի տարածիչների հետ կապված հաճախ հանդիպող խնդիրներ և ինչպես դրանք լուծել

Հիդրավլիկ համակարգի խափանումներ Բետոնե տարածիչներ

Տարածված հիդրավլիկ խնդիրներ՝ կապարներ, ճնշման անկում և սիլինդրի անհամապատասխանություն

Երբ բետոնե տարածիչների վրա հիդրավլիկ համակարգերը խափանվում են, դրանք սովորաբար դրսևորվում են որպես հեղուկի արտահոսք, ճնշման կորուստ կամ գլանների դասավորվածությունից դուրս գալը։ Այս խնդիրները խանգարում են բետոնի տարածման ճշգրտությանը և ի վերջո ստիպում են նախագծերը տևել նախատեսվածից ավելի երկար։ Արտահոսքերի մեծ մասը տեղի է ունենում խողովակների միացման տեղում կամ գլանների կնիքների շուրջը։ Ճնշման խնդիրները սովորաբար առաջանում են ներսում մաշված պոմպերից կամ փականներից, որոնք ժամանակի ընթացքում խցանվում են։ Գլաններն իրենք հաճախ դուրս են գալիս ուղղությունից, քանի որ դրանց ձողերը ծռվում են, կամ ամրացման կետերը պարզապես փչանում են տարիների օգտագործումից հետո։ Սա հանգեցնում է շինհրապարակներում բետոնե ծածկույթի անհավասար շերտի և լրացուցիչ ծանրաբեռնվածություն է ստեղծում մեքենաների բաղադրիչների վրա։ Բացի աշխատանքը դանդաղեցնելուց, այս խափանումները նաև լուրջ անվտանգության ռիսկեր են առաջացնում, ինչպիսիք են աշխատանքի ընթացքում անսպասելի քաշի տեղաշարժերը կամ բարձր ճնշման հեղուկի վտանգավոր պոռթկումները։ Կանոնավոր ստուգումները՝ տեսողականորեն զննելով իրերը և ճնշման թեստեր անցկացնելով, ժամանակ առ ժամանակ հայտնաբերելով փոքր խնդիրները, նախքան դրանք հետագայում մեծ գլխացավանքի վերածվեն շինհրապարակում։

Արմատային պատճառներ՝ հեղուկի աղտոտվածություն և ջերմաստիճանի տատանումներ

Երբ խոսքը հիդրավլիկ խափանումների մասին է, որոնք տեղի են ունենում բետոնի տարածիչներում, երկու հիմնական պատճառ է առանձնանում՝ հեղուկի աղտոտվածությունը և չափազանց բարձր ջերմաստիճանները: Սաղ փոքր փոշին, խոնավությունը կամ մետաղական մասնիկները, որոնք թույլատրված են համակարգում, կարող են լուրջ խնդիրներ առաջացնել: 5 միլիոնից պակաս մասերի կոնցենտրացիայի դեպքում այս աղտոտիչները սարքավորումների ներսում ավելի շատ նման են սանդրինքի, քան սովորաբար, արագացնում են պոմպերի, փականների և կնիքների մաշվածությունը: Ջերմաստիճանային խնդիրը մեկ այլ մեծ խնդիր է: Ցուրտ եղանակին հիդրավլիկ հեղուկը դառնում է ավելի խիտ, ինչը կարող է հանգեցնել պոմպի կավիտացիայի խնդիրների: Մյուս կողմից, երբ ջերմաստիճանը մնում է 180 Ֆարենհեյթի (մոտ 82 Ցելսիուս) վրա, յուղը սկսում է քայքայվել: Սա նվազեցնում է դրա լավ հողակցման ունակությունը և արագացնում է օքսիդացման գործընթացները: Շինարարական հրապարակները հատուկ մարտահրավերներ են ներկայացնում, քանի որ դրանք մշտապես պետք է համագործակցեն փոշու, անձրևի և անկանխատեսելի եղանակային փոփոխությունների հետ: Այդ իսկ պատճառով լավ ֆիլտրացման համակարգերն ու ճիշտ ջերմային կառավարումը ոչ թե պարզապես ցանկալի են, այլ անհրաժեշտ են սարքավորումների անխափան աշխատանքի համար դժվար պայմաններում:

Հիդրավլիկ համակարգի երկարակյաց աշխատանքի համար պաշտպանիչ սպասարկում

Լավ պաշտպանիչ սպասարկման ծրագիր ունենալը իսկապես մեծ տարբերություն է անում, երբ խոսքը հիդրավլիկ համակարգերի մասին է, որոնք պետք է օրեցօր հուսալիորեն աշխատեն: Հիմնականում պետք է կենտրոնանալ հեղուկի վիճակի ստուգման վրա՝ մոտ 250-500 աշխատանքային ժամը մեկ, որպեսզի հնարավորին սկզբունքով վաղ հայտնաբերենք աղտոտման հնարավոր խնդիրները: Ֆիլտրերը պետք է փոխվեն տարբերական ճնշման ցուցիչի տվյալների հիման վրա, այլ ոչ թե պարզապես օրացույցի ամսաթվերի հիման վրա: Խոշոր նորոգումներից հետո կարևոր է համակարգը լավ ձևով լվանալ: Որոշ սրահներ այժմ տեղադրում են նաև ինֆրակարմիր ջերմաստիճանի սենսորներ՝ բաղադրիչների տաքացման մակարդակը հսկելու համար: Այս տեսակի ռեժիմին հետևող սարքավորումները երկարաժամկետ առումով մոտ 40 տոկոսով քիչ են խափանվում և մոտ 15 տոկոսով ավելի լավ են աշխատում: Կարևոր է նաև օպերատորներին վերապատրաստել, որպեսզի խնդիրները հայտնաբերեն անմիջապես առաջանալուն պես: Օրինակ՝ պոմպերից անսովոր ձայներ կամ այն ցիլինդրերը, որոնք այլևս արագ չեն արձագանքում, կարմիր դրոշներ են, որոնք ոչ ոք չի ցանկանա անտեսել, մինչև ուշ լինի:

Բետոնի տարածիչ պտուտակների և փոխադրիչ ժապավենների մաշվածություն

Բարձր ծավալային բետոնի տարածման դեպքում պտուտակների արագ մաշում

Բետոնը տարածելու համար օգտագործվող պտուտակները, որոնք անընդհատ աշխատում են բարձր ծավալներով, հաճախ շատ արագ են մաշվում՝ երբեմն ամբողջովին փոխարինման կարիք ունենալով վեցից տասներկու ամիսների ընթացքում՝ կախված օգտագործումից: Այն, ինչ տեղի է ունենում, այն է, որ բետոնային խառնուրդների կոպտաշերտ բնույթը, զուգակցված սուպեր արագությամբ պտտվող մասերի հետ, ստեղծում է շփման բազմաթիվ տեսակներ, որոնք ժամանակի ընթացքում մաշում են ինչպես պտուտակի պտույտները, այնպես էլ առանցքը: Երբ այս մաշվածությունը սկսում է բավականին բարդանալ, նյութերի շարժը այլևս այդքան հարթ չի լինում: Ի՞նչ է արդյունքը. անհավասարաչափ տարածման օրինաչափություններ և վերջապես՝ մի բանի լրիվ կոտրվելը, trừ եթե ինչ-որ մեկը չի միջամտում դա շատ ուշ չի դառնում:

Նյութի կոպտաշերտության ազդեցությունը տարածիչի մասերի վրա

Բետոնի պատրաստման ընթացքում օգտագործվող նյութերը մեծ ազդեցություն են թողնում այն բանի վրա, թե ինչպես է կրում են ագրեգատներն ու փոխադրիչ ժապավենները: Քվարցը, գրանիտը կամ նույնիսկ շառատված նյութերը խառնուրդում ժամանակի ընթացքում մետաղական մասերի վրա առաջացնում են գծային հետքեր: Եվ նաև մի մոռացեք քիմիական ավելցուկների մասին՝ դրանք հաճախ արագացնում են ժանգոտման խնդիրները: Փոխադրիչ ժապավենները նույնպես անվտանգ չեն այդ ամենից: Դրանք մեծ հարվածներ են կրում, հատկապես այն տեղերում, որտեղ նյութը նախապես հպվում է ժապավենի մակերևույթին: Երբ բետոնի խառնուրդում շատ սուր եզրեր ունեցող մասնիկներ կան, դա հանգեցնում է տարբեր վնասվածքների՝ սկսած պարզ մակերևութային կրումից մինչև եզրերի պոկում և շերտերի բաժանում, եթե այդ կարևոր տեղերում չկա լավ ամրակայում կամ ճիշտ հարվածային պաշտպանություն:

Կյանքի տևողության երկարաձգում կապուղային պողպատի և կրումակայուն ծածկույթների շնորհիվ

Բորի կարբիդով պատված հաստացված պողպատե պտուտակներին անցնելը իսկապես տարբերություն է անում նրանց կյանքի տևողության տեսանկյունից: Որոշ փորձարկումների ընթացքում այս բարձրացված պտուտակները 3-ից 5 անգամ ավելի երկար են ծառայել, քան սովորական ածխածնային պողպատից պտուտակները: Կոնվեյերային համակարգերն էլ օգուտ են ստանում այն ժապավեններից, որոնք ունեն Կևլար ամրացում կամ ներուղեցված պողպատե ցանց: Այս ժապավենները սովորաբար պատրաստվում են հատուկ ռետինե միահյուսվածքներից, որոնք շատ ավելի լավ դիմադրում են մաշմանը, քան ստանդարտ նյութերը: Իրական հրաշքը սակայն տեղի է ունենում, երբ այս նյութերի բարելավումներին զուգահեռ պահպանվում է ճիշտ լարվածությունն ու համաչափությունը: Պահպանման անձնակազմը զեկուցում է, որ պետք է շատ ավելի հազվադեպ փոխարինել մասերը, ինչը ժամանակի ընթացքում նշականի տեսանկյունից մեծ խնայողություններ է տալիս ինչպես մասերի, այնպես էլ կանգնեցման ծախսերի տեսանկյունից արդյունաբերական շահագործման մեծ մասի համար:

Տոննաժի հիման վրա հիմնված փոխարինման գրաֆիկների ներդրում

Տոննաժի հիման վրա փոխարինման գրաֆիկների օգտագործումը ընկերություններին հնարավորություն է տալիս կանխատեսել, թե երբ է անհրաժեշտ սպասարկում, ինչը նվազեցնում է այն անսպասելի խափանումները: Օպերատորները օգտագործում են օրացույցի ամսաթվերի փոխարեն համակարգի միջով անցնող նյութի քանակը: Սա նրանց հնարավորություն է տալիս հայտնաբերել հնարավոր խնդիրները շատ ավելի շուտ, քան ցանկացած բան ամբողջովին կոտրվի: Ըստ արդյունաբերական զեկույցների՝ այս մեթոդին անցած սարքավորումները տեսնում են 40-ից մինչև 60 տոկոսով պակաս արտակարգ վերանորոգումներ: Սարքավորումները նաև ավելի երկար են տևում, քանի որ ամբողջ շահագործման ընթացքում պահպանվում է լավ աշխատանքային վիճակ: Իրականում տրամաբանական է. սարքավորումների հարթ աշխատանքը երկարժամկետ տեսանկյունից փոխանցում է գումար, միաժամանակ խուսափելով արտադրության դադարներից:

Ավտոմատացված ցրիչների էլեկտրական և կառավարման համակարգերի խափանումներ

Սենսորների անսարքությունների և կառավարման վահանակների անպատասխանատվության վերացում

Երբ սենսորները խափանվում են կամ կառավարման վահանակները դադարում են արձագանքել, այս էլեկտրական խառնաշփոթները հաճախ մեծ խնդիրներ են ստեղծում ավտոմատ բետոնի տարածիչների օպերատորների համար: Արդյունքը՞ Բետոնը ցրվում է ամենուր անկանոն ձևով, կամ երբեմն ամբողջ համակարգը պարզապես ամբողջովին արգելափակվում է: Առաջին հերթին, երբ ինչ-որ բան սխալ է ընթանում, ստուգեք՝ արդյոք սնուցման աղբյուրը կայուն է: ±10% -ից դուրս լարման տատանումները հաճախ առաջացնում են այս անախորժ անջատման անվտանգության համակարգերը: Դրանից հետո նայեք բոլոր այդ միացումներին: Հավատալի չէ, բայց կառավարման մոտ 40% խափանումները պայմանավորված են պարզապես անվտանգ միացումներով կամ կոռոզիայի կուտակմամբ: Մի մոռացեք նաև անցկացնել ներդրված սերվիսային ախտորոշման համակարգը սպասարկման միացումների միջոցով: Եթե հիմնական ստուգումներից հետո խնդիրը դեռևս պահպանվում է, ժամանակն է համակարգավոր լինել: Մեկ առ մեկ մեկուսացրեք շղթայի տարբեր հատվածները, մինչև պարզենք՝ արդյոք խափանումը սենսորների անսարքությունն է, թե որևէ սխալ սարքված սարքավորում, կամ նույնիսկ հիմնական կառավարման միավորը:

Պատճառներ. Էլեկտրամագնիսական միջամտություն (EMI) և խոնավության ներթափանցում ծայրահեղ պայմաններում

Կապման սարքավորումները, կողքին աշխատող մեծ շարժիչները և բոլոր տեսակի ռադիոհաղորդավարությունները առաջացնում են էլեկտրամագնիսական միջամտություն (EMI), որն իրականում կարող է խանգարել էլեկտրոնային սարքերին: Եթե ավելացնենք նաև համակարգ ներթափանցող խոնավությունը, ապա իրավիճակը ավելի է վատանում: Պաշտպանությամբ չապահովված կառավարման շղթաները շատ հեշտ են ընդունում EMI-ից առաջացած սխալ սիգնալներ: Ջուրը, թանձր խառնուրդների կուտակումը և անընդհատ տաքացում-սառեցումը թույլ են տալիս խոնավության ներթափանցել նաև այն կապերի մեջ, որոնք նշված են որպես ջրակայուն: Այն, ինչ հետևում է, շատ վատ է, քանի որ այս միջամտությունը փաստացի արագացնում է կոռոզիայի գործընթացները՝ առաջացնելով ավելի արագ սարքավորումների անսարքություն: Վայրերում, որտեղ խոնավությունը երկար է պահվում, խնդիրները բազմապատկվում են, երբ օդի ջերմաստիճանի փոփոխությունների հետևանքով սարքավորումների կողպված տարածքներում կոնդենսացվում է խոնավություն: Այդ կաթիլները առաջանում են այն տեղերում, որտեղ չպետք է լինեն, և շրջանցում են սկզբնական պաշտպանական ամրացման միջոցառումները:

Էլեկտրոնիկայի պաշտպանություն՝ օժտված շղթաներով և IP67 կոնտեյներներով

Այսօրվա ժամանակակից տարածիչները սույն էլեկտրոնիկան վնասվածքներից պաշտպանելու համար ունեն մի քանի տարբեր միջոցներ: Էկրանավորված սարքերը, որոնք անցնում են հողանցված մետալակառուցվածքներով, կրճատում են էլեկտրամագնիսային միջամտության խնդիրները մոտ 75-80 տոկոսով՝ կախված տեղադրման որակից: Օպտիկական մեկուսացման բաղադրիչները օգնում են խուսափել հողանցման կրկնակի միացումներից, որոնք կարող են խանգարել սիգնալի ամբողջականությանը: Շատ սարքեր այժմ ունեն IP67 վարկանիշով կողպեր, ինչը նշանակում է, որ դրանք ընդհանրապես չեն թողնի փոշին ներսում և կարող են կարճ ժամանակ գտնվել ջրի տակ՝ առանց վնասվածքների: Որոշ բարձր դասի մոդելներ նույնիսկ ներառում են պոմպավորված օդի համակարգեր կողպերի ներսում՝ ստեղծելով թեթև դրական ճնշման միջավայր, որը խոնավությունն ու փոշին պահում է կարևորագույն բաղադրիչներից հեռու: Դժվար պայմաններից լրացուցիչ պաշտպանություն ապահովելու համար արտադրողները շղթայի տախտակներին անմիջապես կիրառում են համաձայնեցված ծածկույթներ: Սա ստեղծում է մի խոչընդոտ, որը պաշտպանում է խոնավությունից, քիմիական նյութերից և այլ շրջակա միջավայրի վտանգներից՝ այս էլեկտրոնային համակարգերին թույլ տալով շատ ավելի երկար տևել դժվար արտաքին պայմաններում, որտեղ հուսալիությունը ամենակարևորն է:

Բետոնի հավասարաչափ բաշխման համար ցանող սարքի համակեղծություն և կալիբրացիա

Ցանող մեխանիզմների սխալ համակեղծության պատճառով առաջացած խնդիրներ

Երբ ցանող մեխանիզմները ճիշտ համակեղծված չեն, դա ստեղծում է տարբեր խնդիրներ բետոնի մակերեւույթին բաշխման հետ կապված: Ինչ է այնուհետեւ տեղի ունենում: Ձեւավորվում են մակերեսային անհամապատասխանություններ՝ կառուցվածքային թուլություններով, որոնցից հետո ոչ ոք չի ցանկանում զերծ մնալ: Եվ եթե սալի հաստությունը տատանվում է ավելի քան մեկ քառորդ դյույմով, դա անմիջապես ազդում է կառույցի ընդհանուր ամրության վրա: Եվ գիտե՞ք ինչ: Դա նշանակում է հետագայում հարկավոր կլինի թանկարժեք վերանորոգում: Կառուցողները հաճախ նկատում են այնպիսի ակնառու նշաններ, ինչպիսիք են այդ ձանձրալի կորույթները, խառնուրդի անբավարար խտացման տեղամասերը, ինչպես նաև ավելի արագ մաշվածություն հատակի փոստոնման գործընթացի ընթացքում: Սկզբից ամեն ինչ ճիշտ համակեղծելը շատ կարևոր է՝ համապատասխանելու այսօրվա հարթության ու վերջնական մշակման որակի չափանիշներին բետոնապատման աշխատանքներում: Իրականում, ոչ ոք չի սիրում հետագայում սխալներն ուղղել:

Ժամանակակից հիմնարկման գործառնություններում ճշգրտության պահանջներ

Այսօրվա հիմնարկման աշխատանքները չափումների նկատմամբ շատ խիստ վերահսկողություն են պահանջում, երբեմն՝ ամենակարևոր մասերի համար 1/8 դյույմի ճշգրտությամբ: ACI-ի մասնագետները ընդգծում են, որ շինարարության ընթացքում սարքավորումների ճիշտ կալիբրումը շատ կարևոր է: Հատկապես առևտրային հարկերի և արդյունաբերական օբյեկտների համար սայլակի կարգավորումները ճիշտ կատարելը նշանակում է այն տարբերությունը, որ աշխատանքը կանցնի ստուգումը, թե ոչ, և անհրաժեշտ չի լինի ամեն ինչ կրկին քանդել: Շինարարական նորմերն էլ շարունակ փոխվում են՝ պահանջելով բետոնե հարկերի ավելի լավ կատարում: Նրանք, ովքեր անտարբեր են այս մանրամասների նկատմամբ, հետագայում ժամանակն ու գումարը ծախսում են խնդիրներ ուղղելու համար:

Լազերային կառավարմամբ կալիբրում և թվային վերակալիբրման գործիքներ

Լազերային ուղղորդվող կալիբրման համակարգերի ներդրումը իսկապես փոխել է ցրիչների ճշգրտության մակարդակը՝ թույլ տալով աշխատողներին ամբողջ աշխատանքային տարածքում անմիջապես կարգավորել բարձրությունը: Այս համակարգերը հիմնված են լազերային հաղորդիչների և ընդունիչների զույգերի վրա, որոնք ապահովում են աստիճանների համապես հաստատուն լինելը, մինչև այն ժամանակ, երբ սարքը գործում է: Օպերատորները հիմա օգտվում են թվային վերակալիբրման հնարավորությունից, որն իրենց թույլ է տալիս պահպանել կոնկրետ կարգավորումներ տարբեր բետոնե խառնուրդների և սալի հաստության պահանջների համար: Գործնականում սա նշանակում է, որ կարգավորման ժամանակը կրճատվում է մոտ երկու երրորդով՝ համեմատած հին ձեռքով կատարվող մեթոդների հետ, իսկ նյութի բաշխումը դառնում է մոտ կես տոկոսով ավելի ճշգրիտ: Այս ժամանակակից մոտեցումների և նախկին մեթոդների միջև տարբերությունը շատ մեծ է՝ հաշվի առնելով ընդհանուր արդյունավետության աճը:

Լավագույն պրակտիկա. Օրական աշխատանքի սկզբում հարթվածության ստուգում

Յուրաքանչյուր հերթափոխից առաջ հավասարակշռման ստուգումներ իրականացնելը ցրիչների ճշգրտությունն ապահովելու համար ամենալավ մոտեցումն է: Այդ ստուգումների ընթացքում հիմնականում պետք է ուշադրություն դարձնել այն բանին, թե որտեղ են գտնվում ավելացուցիչները, ինչպես են շարժվում փոխադրիչ ժապավենները և արդյոք հիդրավլիկ սիլինդրները ճիշտ են դասավորված: Երբ աշխատավայրի անձնակազմը կանոնավոր գրառում է իր չափումների արդյունքները, ստացվում է սպասարկման օրագիր, որտեղ ցուցադրվում է, թե երբ են մասերը սկսում մաշվել: Այն պայմանագրային կազմակերպությունները, որոնք հետևում են այս կանոնավոր գործընթացին, հաղորդում են, որ կալիբրման հետ կապված խնդիրները կրկնվում են մոտ կեսով պակաս, իսկ բետոնը ավելի համաչափ է տարածվում ամբողջ նախագծի ընթացքում: Որոշ ուսումնասիրություններ նույնիսկ ենթադրում են, որ այդ պարզ առավոտյան գործընթացների շնորհիվ կրկնակի աշխատանքը կարող է նվազել գրեթե մեկ երրորդով:

FAQ բաժին

Ի՞նչ են հիդրավլիկ համակարգերի անսարքությունների հաճախադեպ պատճառները բետոնե տարածիչներ ?

Հաճախադեպ պատճառներից են հեղուկի արտահոսքը, ճնշման կորուստը, սիլինդրների սխալ դասավորությունը, հեղուկի աղտոտվածությունը և ջերմաստիճանի տատանումները:

Ինչպե՞ս կարող է երկարաձգվել ցրող պտուտակների և փոխադրիչ ժապավենների ծառայողական վերջույթը:

Պարանոցված պողպատի օգտագործումը մաշվածության դիմացկուն ծածկույթներով և տոննաժի հիման վրա փոխարինման գրաֆիկի ներդրումը կարող է զգալիորեն երկարաձգել ծառայողական վերջույթը:

Ո՞ր խնդիրները կարող են առաջանալ ցրող մեխանիզմների սխալ կարգավորումից:

Սխալ կարգավորումը կարող է առաջացնել մակերեւույթային անհամաչափություններ, կառուցվածքային թուլություններ և այլ սարքավորումների ավելի արագ մաշվածություն: