မိုက်ခရိုကွန်ပျူတာ လေဆာစကင့်နည်းပညာပါသော ROADWAY လေဆာစကင့်ဖ်မှ ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်ညီမှုကို အတိအကျရရှိစေခြင်း

မိုက်ခရိုကွန်ပျူတာ လေဆာစကင့်နည်းပညာ – လေဆာစကင့်ဖ်၏ အတိအကျမှု၏ အဓိကအချက်

အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း လေဆာစကင့်ဖ်မှ မီလီမီတာအောက် မျက်နှာပြင်ညီမှုထိန်းချုပ်မှုကို မည်သို့အောင်မြင်စေသနည်း

ဒီနေ့ လက်ဆာ ဆားဒီ နည်းပညာက ကွန်ပြူတာ ထိန်းချုပ်တဲ့ လေဆာတွေကို သုံးပြီး ကွန်ကရစ် မျက်နှာပြင်တွေကို အံ့ဖွယ် တိကျမှုနဲ့ မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ စနစ်မှာ လည်နေတဲ့ လေဆာတစ်ခုရှိပြီး ရေနွေးဖြန်းတဲ့ နေရာတစ်ခုလုံးမှာ မျက်နှာပြင်က ဒီမျဉ်းနဲ့ ဘယ်လောက်ဝေးလဲဆိုတာ စက်ပေါ်က အာရုံခံကိရိယာတွေက အမြဲစစ်ဆေးနေတုန်းပါ။ ဒီဖတ်တာတွေဟာ စက်က စက္ကန့်တိုင်း အကြိမ် ၅၀ အထိ ပြင်ဆင်နိုင်လောက်အောင် မြန်လွန်းပြီး အလျားနဲ့ ထောင့်မှန်မှာ အမျှင်ကို ထိန်းထားတယ်။ ကြိုးတွေ (သို့) လက်လုပ်ကိရိယာတွေလို ကျောင်းဟောင်းနည်းတွေနဲ့ ယှဉ်လိုက်ရင် ဒီခေတ်မီစနစ်တွေဟာ မြင်ကွင်းညံ့တဲ့အခါ (သို့) နေရာတိုင်းမှာ ဖုန်တွေရှိတဲ့အခါတောင်မှ ကြီးမားတဲ့ ကျောက်ပြားတွေအနှံ့မှာ အပို (သို့) အနှုတ် 0.8 မီလီမီတာလောက် တိကျမှုကို ထိန်းထားတယ်။ ဒါကတော့ လက်လုပ်သမားတွေအတွက် ဆိုလိုတာက FF/FL စံနှုန်း ၅၀ ကျော်ရှိတဲ့ တင်းကျပ်တဲ့ FF/FL စံနှုန်းတွေကို လိုက်နာတဲ့ အမြဲတမ်း တိုက်ညီတဲ့ ကြမ်းပြင်တွေပါ၊ လက်လုပ်လုပ်ကိုင်မှု အများကြီး မလိုပဲ နောက်ပိုင်းမှာ အမှားတွေကို ပြင်ဆင်ခြင်းမရှိပဲနဲ့ပါ။

ပေါင်းစပ်ထားတဲ့ Microcomputer Feedback Loop နဲ့ အစဉ်အလာ Stringline နဲ့ လက်နဲ့ပြင်ဆင်ခြင်း

မိုက်ခရိုကွန်ပျူတာ စနစ်ပေါင်းစပ်မှုသည် ရိုးရိုးသော ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်ညှိခြင်းကို အဆင့်မြင့်သော အဆင့်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် အရေးပါသော အဆင့်ဖြစ်သည်။

• တိကျမှု ကြိုးတွေ့စနစ်များသည် ကြိုးချိုးခြင်း၊ အပူချိန်ပေါ်မူတည်သော တွေ့မှုအမှားများနှင့် လူသားများ၏ တွေ့မှုအမှားများကြောင့် ±၃မီလီမီတာ အတိအကျမှုကိုသာ ပေးနိုင်သည်။ လေဆာ-မိုက်ခရိုကွန်ပျူတာ စနစ်များသည် ဤအမှားများကို လုံးဝဖျောက်နှင့် မီလီမီတာထက် ပိုမိုတိကျသော အမှုန်အမှုန်ညှိမှုကို ပေးနိုင်သည်။
• အမြန်နှုန်း လက်ဖျားဖြင့် ညှိခြင်းများသည် ကွန်ကရစ်စီးဆင်းမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပြီး အလိုအလျောက်စနစ်များသည် အမေရိကန်ကွန်ကရစ်အသိပေးချက် (ACI) နှင့် အမေရိကန် အသုံးပြုသော ကွန်ကရစ်အသိပေးချက် (NRMCA) တွင် ဖော်ပြထားသည့် လေ့လာမှုများအရ ညှိခြင်းအချိန်ကို ၆၀% အထိ လျော့ချနိုင်သည်။
• လုပ်သားအင်အားထိရောက်မှု ကြိုးတွေ့စနစ်အတွက် စနစ်တက်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းအတွက် လုပ်သမ်း ၃–၄ ဦး လိုအပ်သည်။ သို့သော် လေဆာ-မိုက်ခရိုကွန်ပျူတာစနစ်အတွက် လုပ်သမ်း ၁ ဦးသာ လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးကို စီမံနိုင်သည်။

လုပ်သမ်းများ၏ လက်ဖျားဖြင့် ပြန်လုပ်သည့် တွေ့မှုများမှ စုစုပေါင်းအမှားများကို ဖျောက်နှင့်ပေးခြင်းဖြင့် စနစ်သည် အထူးသဖြင့် ပြုပြင်မှုများသည် စုံစမ်းမှုများနှင့် စုံစမ်းမှုများကို အလွန်စိတ်ပိုင်းဖြင့် အနေအထားများဖြစ်သည့် ကုန်သိပ်မှုများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်ညှိမှုအတိအကျမှုများကို အောင်မြင်စွာ လိုက်နာနိုင်သည်။

ROADWAY လေဆာစကရီးဒ်ဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်း f-min စံနှုန်းများကို အောင်မြင်စွာ ဖော်ထုတ်ခြင်း

စက်ရုံများနှင့် ဖြန့်ဖြူးရေးစင်တာများတွင် လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများဖြင့် အတည်ပြုထားသော f-min ၅၀+ စွမ်းဆောင်ရည်

စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ပစ္စည်းများကို ကူးပြောင်းခြင်းစနစ်များ မှန်ကန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်ရန်အတွက် ကွန်ကရစ်ကုန်စင်များသည် အပ်နှက်မှုအတွက် သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများကို အနည်းဆုံး အောင်မြင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ကုန်စင်များသည် ညီညွတ်မှုမရှိပါက ဖော်ကလစ်များသည် မတည်ငြိမ်ဖြစ်လာပြီး စက်မှုပစ္စည်းများသည် ပိုမိုမြန်စွာ ပျက်စီးလာပါသည်။ ထို့အပ alongside ပစ္စည်းများသည် ပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော အခြေအနေများကို နိုင်ငံတော်အနှက်နှက်ရှိသော စက်ရုံများတွင် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ တွေ့ကြုံခဲ့ရပါသည်။ Amazon ၏ ပြည့်စုံမှုစင်တာများ သို့မဟုတ် DHL ၏ အထူးကြီးမားသော ဖြန့်ဖြူးရေးစင်တာများကို ကြည့်ပါ။ ဤနေရာများသည် ROADWAY လေဆာစကရီဒင်းနည်းပညာပေါ်တွင် အလွန်အမင်း အားကုံးနေပါသည်။ ရလေ့ရှိရသည့် ရလဒ်များသည် ကိုယ်တိုင်ပြောပေးပါသည်- အများအားဖြင့် စီမံကိန်းများအားလုံးသည် စတုရန်းပေ ၁၀၀၀၀၀ ထက်ပိုမိုကြီးမားသော ဧရိယာများကို ဖုံးလွှမ်းထားသည့်အခါတွင်ပါ ကုန်စင်များ၏ အပ်နှက်မှုအဆင့်သည် ၅၀ ထက်ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်များကို အောင်မြင်စေရန် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များသည် အရေးပါပါသည်...

• ကွန်ကရစ်ထည့်သွင်းမှုနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပေါင်းတွေ့ မိုက်ခရိုကွန်ပျူတာ ညှိယီမှုများ
• ပလပ်စလပ်၏ အနားများနှင့် အတွင်းပိုင်းနေရာများတွင် မီလီမီတာအောက် အမြင့်အတိုင်းအတာ ထိန်းသိမ်းမှု
• လုပ်သမ်းများ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနေမှု သို့မဟုတ် နည်းစနစ်အများအပြားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အဆုံးသတ်အလုပ်များတွင် မတေးမျှမှုများကို ဖယ်ရှားခြင်း

F-min 50+ အဆင့်များတွင် အထောက်အပံ့ပေးထားသော အသိအမှတ်ပြုထားသော စက်ရုံများသည် လုပ်ငန်းများတွင် အမှန်တကယ်သော တိုးတက်မှုများကို တွေ့ရှိရပါသည်။ ပစ္စည်းများကို ကူးပေးရေး လုပ်ငန်းနယ်ပယ်၏ ရှည်လျားသော လေ့လာမှုများအရ ပစ္စည်းများကို ကူးပေးရေး စက်ကူးပေးရေး ပိုမိုမှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းရေးတွင် ပြဿနာများသည် အနည်းဆုံး ၃၀% ခန့် လျော့နည်းလာပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ ဖော်က်လုပ်သည့် စက်များ၏ ဘီယာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၅% ခန့် ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤနည်းပညာကို ထူးခြားစေသည့် အချက်များထဲတွင် ကွန်ကရစ်ကို လေးထားပြီးနောက် စွမ်းအားများကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ရေး အလုပ်များကို ရပ်တန်းစေနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ AGV လမ်းကြောင်းများမှ စတင်၍ စက်ရုံအတွင်းရှိ ပစ္စည်းများကို စီစဥ်ထားသည့် ရက်ကုန်းများအထိ အားလုံးကို စက်တပ်ဆင်မှုအချိန်တွင် မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ပေးထားပါက နောက်ပိုင်းတွင် စရိတ်ကုန်သည့် ပြင်ဆင်မှုများကို လုပ်ရန် မလိုအပ်တော့ပါသည်။ ဒီဇိုင်နာများနှင့် အဆောက်အဦးများ၏ ပိုင်ရှင်များသည်လည်း အကျိုးကျေးဇူးများကို အများအားဖြင့် ရရှိပါသည်။ စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ အသက်တမ်းတစ်လုံးလုံးအတွက် ထိန်းသိမ်းရေးစရိတ်များသည် အနည်းဆုံး ၄၀% ခန့် လျော့နည်းလာပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ အငှားသမ်းများသည် ပြင်ဆင်မှုများကို ပြန်လည်ပြောဆိုရေး လုပ်ငန်းများကို လျော့နည်းစေသည့် အတွက် အလွန်များစွာ မှန်ကန်စွာ ဝင်ရောက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

လေဆာ စကရီးဒ်ရွေးချယ်မှုကို အကောင်အထောက်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း - လုပ်ငန်းအရွယ်အစားနှင့် ကန့်သတ်ချက်များအရ စကရီးဒ်ကို စက်ပေါ်တွင် စီးသည့် အမျိုးအစား သို့မဟုတ် လမ်းလျှောက်သည့် အမျိုးအစား ရွေးချယ်ခြင်း

အထူးသဖြင့် အရေအတွက်များပြားပြီး အကျယ်ပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် လေဆာ စကရီးဒ် (¥၅,၀၀၀ စတုရန်းပေ)

လေဆာ ရိုက်ဒ်-အောန် စကရီးဒ်များသည် စက်ရုံများ၊ ထုတ်လုပ်မှုနေရာများ၊ အအေးခန်းများနှင့် ယနေ့ခေတ်တွင် နေရာတိုင်းတွင် ပေါ်ပေါက်လာသော ကြီးမားသော မှုခင်းစင်တာများကဲ့သို့သော ကြီးမားသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အထူးသော အောင်မြင်မှုများကို ရရှိပါသည်။ ဤစက်များသည် စတုရန်းပေ ၅၀၀၀ ခန့် (သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုများသော) အရွယ်အစားရှိသော ကွန်ကရစ်ပြားများပေါ်တွင် အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အကောင်အထည်ဖော်ရှိသည်။ ကွန်ကရစ်ကို ဖြန့်ပေးရာတွင် ဩဂာစနစ်များကို အသုံးပြုပြီး လေဆာလမ်းညွှန်မှုစနစ်ဖြင့် အချိန်နှင့်တစ်ပါက မျှတမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ လုပ်သောသူများသည် စက်ပေါ်ရှိ ထိန်းချုပ်ပေါ်ပေါ်လ်များမှ အမြင့်နှင့် စောင်းထောင်မှုကို ချက်ချင်းပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကြားခေတ်တွင် ကြိုးများကို ပြန်လည်ချမှတ်ခြင်း (သို့မဟုတ်) လက်ဖျားဖြင့် ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းများကို မလုပ်ဘဲ အလုပ်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဤအားလုံးသည် တစ်နာရီလျှင် စတုရန်းပေ ၃၀၀၀ ကျော်အထိ အလွန်မြန်ဆန်သော ကွန်ကရစ်ဖြန့်ပေးမှုနှုန်းများကို ဖော်ပေးပါသည်။ ထို့အပေါ်အချိန်တိုင်းတွင် ဖော်ပေးထားသော ကွန်ကရစ်ပြားတစ်ခုလုံးပေါ်တွင် f-min ၅၀+ အတိအကျမှုများကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ စက်မှုလုပ်သောသူများသည် ရေးသားထားသော အစဉ်အလာနည်းလမ်းများမှ ဤစက်များသို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားစရိတ်များကို ၆၀% ခန့် လျော့ချနိုင်ကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည်။ ထို့အပေါ် စက်သည် အလေးချိန်များသော ဝန်ကို တွေ့ကြုံရှိသောအခါတွင်ပါ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်သော့များသော ကွန်ကရစ် (high slump mix) ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် အမျှင်များပါသော ကွန်ကရစ် (fiber reinforced concrete) ဖြစ်စေ အရည်အသွေးမှုအားလုံးကို တစ်သေးတစ်ဖေး ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းများ၊ အကွက်သေးသေးများနှင့် အမြင့်နည်းနည်းရှိသောနေရာများတွင် အသုံးပြုရန် လှမ်းလျှောက်သော လေဆာစကရီး

လှုပ်ရှားမှုအတွက် လေဆာစကရီဒ်စက်များကို လမ်းလျှောက်သည့်ပုံစံဖြင့် အသုံးပြုခြင်းသည် နေရာကျဉ်းများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသည့် အလုပ်နေရာများတွင် အများကြီးသေးငယ်သော လုံခြုံမှုအကွာအဝေး (၃၉၀ မီလီမီတာအောက်) နှင့် စုပ်ယူထားသည့် အရွယ်အစားသေးငယ်သည့် အင်္ဂါရပ်များဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထိုစက်များကို မီကာနီကယ်အခန်းများ၊ အီလီဗေတာအိုင်းများ၊ တန်နယ်များ၏ အတွင်းဘက်များနှင့် အကျယ်သေးငယ်သည့် လမ်းကြောင်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုနေရာများတွင် ပိုမိုကြီးမားသည့် စက်များကို အသုံးပြုရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ ထိုစက်များနှင့် ဘူမ်မှုန်းထားသည့် စက်များကြားတွင် ကွာခြားမှုများသည် အလွန်ကြီးမားပါသည်။ ဘူမ်မှုန်းထားသည့် စက်များသည် စတင်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ကွန်ကရစ်အလွှာ ၅၀ မီလီမီတာခန့် ဖြန့်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် လမ်းလျှောက်သည့် စက်များသည် အစပိုင်းတွင်ပဲ နောက်ဆုံးအဆင့်သို့ အနီးကပ်စွာ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုကြောင့် နောက်ပိုင်းတွင် အလွန်အမင်း တူးဖော်ခြင်းများ သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်ခြင်းများကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ယခုခေတ်တွင် စက်များအများစုသည် ဘက်ထရီများဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော စက်များသည် အတွင်းပိုင်းနေရာများ သို့မဟုတ် လေဝင်လေထွက်မကောင်းသည့် နေရာများတွင် အလွန်အသုံးဝင်ပါသည်။ သို့သော် အထူးသဖြင့် ထိတ်လန်းဖွယ်ကောင်းသည့်အချက်များထဲတွင် ထိုစက်များသည် အရွယ်အစားသေးငယ်သည့်အတွက် မျှော်လင်းသည့် အတိမ်အနက် ၁ မီလီမီတာအောက် တိကျမှုနှင့် f min ၅၀+ အထိ စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများကို ပိုမိုကြီးမားသည့် စက်များနှင့် အတူတူပဲ ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ထိုကြောင့် သေးငယ်သည့် စက်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အခြေခံအဆောက်အအိမ်များ မွမ်းမူခြင်းများ၊ ဆေးရုံအပိုင်းများ ချဲ့ထွင်ခြင်းများ သို့မဟုတ် အခြေခံအဆောက်အအိမ်များကို ပြင်ဆင်ခြင်းများအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။

FAQ အပိုင်း

လေဆာစကရီဒ်နည်းပညာဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း။

လေဆာစကရီဒ်နည်းပညာသည် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်သော လေဆာများကို ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်များကို အလွန်တိကျစွာ ညီမျှစေရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး အတိအကျမှုသည် မီလီမီတာ ၀.၈ အထိ အပေါ်အောက် ဖော်ပြနိုင်ပါသည်။

လေဆာစကင်နင်းသည် မီလီမီတာအောက် အတိအကျမှုကို မည်သို့ရရှိသနည်း။

အချိန်နှင့်တစ်ပါတ်တွင် လေဆာစကင်နင်းပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပုံပေါ်လာသော ညီမျှသော ကိုးကားမှုမျဉ်းသည် စကရီဒ်၏ အမြင့်နှင့် ထောင်လေးထောင်ထောင်မှုကို တစ်စက္ကန်းလျှင် ငါးဆယ်ကြိမ်အထိ စောင်းမှုများကို ညှိပေးနိုင်ပါသည်။

ရိုးရာနည်းလမ်းများထက် လေဆာစကရီဒ်များကို အသုံးပြုခြင်း၏ အက advantage များမှာ အဘယ်နည်း။

လေဆာစကရီဒ်များသည် ရိုးရာ ကြိုးများဖြင့် ညီမျှစေခြင်းနှင့် လက်ဖျားဖြင့် ညှိခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတိအကျမှု၊ အမြန်နှုန်းနှင့် အလုပ်သမ်းများ၏ အကောင်းမွန်မှုတို့တွင် မြ improvement မှုများ ရရှိပါသည်။

စီးနေသော လေဆာစကရီဒ်များနှင့် လမ်းလျှောက်သော လေဆာစကရီဒ်များအကြား ကွဲပြားခြင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

စီးနေသော လေဆာစကရီဒ်များသည် အကြီးစား စီမံကိန်းများအတွက် သင့်တော်ပြီး လမ်းလျှောက်သော စကရီဒ်များသည် နေရာကျဉ်းများနှင့် အမြင့်န lowest အနိမ့်ဆုံးနေရာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။