EN
Микрокомпьютерт лазерны сканированы технологи: лазерный скриидын нарийн нарийвчлалын үндсэн үүрэг
Бодит цагт лазерны сканированы технологи яаж миллиметраас бага хавтгайлах нарийн нарийвчлалыг хангах вэ
Өнөөгийн лазерын технологи нь компьютерийн удирдлагатай лазер ашиглан бетон гадаргуудыг гайхалтай нарийвчлалтайгаар тэгшжүүлэн ажилладаг. Тус систем нь эргэлттэй лазертай бөгөөд бүтэн хуурайшилттай чиглэлийн шугамыг бүтэн хуурайшилттай газар дээр бий болгодог. Эдгээр үзүүлэлтүүд маш хурдан явагддаг. Машин секундэд 50 удаа өөрийгөө тохируулж, хашааг зөв өндөр, өнцөгт байлгадаг. Хуучин сургуулийн арга зүйтэй харьцуулахад, жижиг, гар зэвсэгтэй системүүд нь томоохон талбайд хатуу харагдахгүй, бүр ч савлагаатай үедээ 0.8 мм-ийн үнэн зөв байдлыг хадгалдаг. Энэ нь гүйцэтгэгчдэд 50 гаруй хүнд FF/FL стандартад нийцсэн, маш их гар аргаар ажиллах, алдааг дараа нь засах шаардлагагүй байнгын тавилгатай давхарг бий болгодог.
Хөгжлийн микрокомпьютерын эргэн ирүүлэх бүлэг болон уламжлалт шугам шугам, гар аргаар тохируулах
Микрокомпьютерийн интеграци нь уламжлалт бетоны түвшинг давж явах шийдвэрлэхүй хөгжилтэй:
- Зэргэлдээ : Стринглайн тохируулга нь кабелийн ургамал, дулааны ургамал, хүний хэмжилтийн алдаанаас хохирол амсдаг. Лазер-микро компьютер систем нь эдгээр өөрчлөлтийг арилгаж, нэг хэв маягаар субмиллиметрийн хяналтыг өгдөг.
- Хурдац : Гар аргаар тохируулбал бетоны урсгалыг сааруулах; автоматжуулалт нь Америкийн бетоны хүрээлэн (ACI) болон Үндэсний бэлэн хос бетоны холбоо (NRMCA) -ийн дурдсан судалгаагаар, тэгшлэх хугацааг 60 хүртэл хувиар багасгаж өгдөг.
- Хөдөлмөрийн үр ашиг : Нэг оператор нь бүх процессыг удирдаж, 34 ажилтан нь stringline-г тохижуулах, шалгах шаардлагатай.
Хөрсний дахин дахин шалгалтаас цуглуулсан алдааг арилгаж, систем нь хямд талбайн тодорхойлолтуудыг найдвартай биелүүлэхээ баталгаажуулдаг.
ROADWAY лазер Screed-тэй аж үйлдвэрийн f-min стандартыг хангах
Талбарт шалгаж баталдсан f-min 50+ үзүүлэлт нүүрсний ба хуваарилалтын төвүүд дагуу
Үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд материал хөөрүүлэх системүүд зөв ажиллахын тулд бетон оройн гадаргуу тодорхой талбартай байх ёстой. Хэрэв оройн гадаргуу талбартай биш бол, хөөрүүлэх машинууд тогтворгүй болж, төхөөрөмжүүд хурдан гэмтдэг, бүтээгдэхүүнүүд түүн дунд хөөрүүлэх үед гэмтдэг. Бид түүнийг улсын бүх нүүрсний төвүүд дагуу давтамжтай ажиглаж иржүүн. Жишээлбэл, Amazon-ын дүүрэн хийгдэх төвүүд эсвэл DHL-ийн том хуваарилалтын төвүүд — түүд ROADWAY лазер сгриндинг технологийг их хэрэглэдэг. Үр дүнгүүд өөрсдийнхөөн хэлдэг: олон төсөл нь 100 мянган квадрат фут (≈9300 м²) -с илүү талбарт бетон оройн гадаргууны талбартай байдал 50-с дээш үзүүлэлттэй дуусдаг. Түүнийг юу хангаж буй? Номхон үзүүлэлтийн тогтвортой бүтээмжийн хадгалалтад нөлөөлөх хэдэн чухал хүчин зүйл буй...
- Бетон хийгдэх үед бодит цагт микрокомпьютерийн зохистой тохируулалт
- Хавтгай хэсгийн ирмүүд ба дотоод бүсүүд дагуу миллиметрээс бага өндөрлөгийн хяналт
- Үйлдвэрлэгчийн ядаргаа эсвэл техник өөрчлөлтийн улмаас үүссэн төгсгөлийн зөрчилүүдийг арилгах
F-min 50+ түвшинд сертификат авсан байгууламжууд үйл ажиллагааны хувьд бодитой сайжирлыг үзжээ. Материал гарган авах үйлдвэрийн урт хугацааны судалгаагаар материал гарган авах тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний асуудал 30% -иар багатай, мөн тасалгааны дугуй дунджаас 25% илүү удаан эдэлдэг. Энэ технологийг онцгой болгодог нь бетон тавигдсаны дараах үнэтэй засварын ажлыг зогсоодог. AGV-ийн замын замын чиглэлээс эхлээд агуулахын гарц хүртэл бүх зүйл нь суулгахад нь тохируулсан бол дараа нь үнэтэй засвар хийх шаардлагагүй болно. Барилгын бүтээн байгуулагч, эзэмшигч нар ч бас их ашигтай. Байрны бүх амьдралын туршид хадгаламжийн зардал 40%-иар буурч, түрээсийн орлогоос илүү хурдан нүүж ордог.
Лазерын шилжилтийн сонгон шалгаруулалтыг сайжруулах: Төслийн хэмжээ, хязгаарлалтын хувьд Ride-On vs Walk-Behind
Өндөр хэмжээний, том талбайтай хэрэглээнд зориулсан лазертай скрайн (¥5,000 кв.
Лазертай хувцаслах сүлжээ нь агуулах, үйлдвэрлэлийн талбай, хүйтэн хадгалах газар, өнөөдөр хаа сайгүй гарч буй томоохон логистикийн төвүүд зэрэг томоохон аж үйлдвэрийн төслүүд дээр ажиллахдаа маш сайн харагддаг. Эдгээр машин нь 5000 квадрат метр буюу түүнээс дээш хэмжээтэй талбайд хамгийн сайн ажилладаг. Бетон тавихын тулд тоосны системийг лазер замаар удирдаж, бодит цаг үед бүх зүйлийг тэгш байлгадаг. Үйлчлэгчид галт тэрэгний удирдлагын тасалбарт сууж, түвшин, урсгалг өөрчилж болно. Энэ нь цаашид дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны Энэ нь цагийн хэмжээнд 3000 квадрат футыг давсан маш хурдан байршуулалтай, бүхэнд нь 50+ хязгаартай, бүхэл бүтэн хуурай газарт. Худалдагч нар уламжлалт арга барилаас шилжихэд ажилтны зардлыг 60 орчим хувиар бууруулж, машин нь хүнд ачаалалтай ч тогтвортой байдаг бөгөөд хатуу усны хольцоо эсвэл хатуу талбайтай зэс бетонд оролцох эсэхээс үл хамааран тогтвортой төгсгөл өгдөг.
Дахиад суурилуулах, бага зай, бага өндөртөө бүүрхүүлд хэрэглэдэг лазерийн тавиур
Лазертай шилжих машинны ард явбал хатуу, төвөгтэй ажлын газар дээр ажиллахдаа маш уян хатан байдаг. Эдгээр нэгжүүд нь ихэвчлэн 390 мм-ээс доош харааны өргөнтэй байдаг бөгөөд бага хэмжээний цогцолбортой байдаг бөгөөд механик өрөө, лифтын хашаа, туннелийн хавтан, бага замын газар зэрэг газарт сайн ажиллах боломжийг олгодог. Эдгээр болон бум тавигдсан хувилбаруудын ялгаа нь бас маш чухал. Бага туг нь эхлэхээс өмнө 50 мм-ийн бетоны тархалт шаардлагатай байдаг бол хойнох загваруудыг эхнээсээ эцсийн шилдгэнд ойртож, дараа нь зайлшгүй хайх, тасалбар хийхэд бууруулдаг. Олон загвар одоо батарейн хөдөлгөөнтэй байдаг. Энэ нь хаалттай газар, эсвэл агааржуулалт муутай газарт ажиллахын тулд маш том давуу тал юм. Гэхдээ үнэхээр гайхалтай нь, жижиг хэмжээтэй хэдий ч эдгээр машин нь том хувилбаруудын адил суб-миллиметрийн үнэн зөв байдал, fmin 50+ гүйцэтгэлийн стандартад нийцдэг. Жижиг үйлдвэрлэлийн талбайг шинэчлэх, эмнэлгийн салбарыг өргөтгөх, дэд бүтцийн дэд бүтцийг шинэчлэхэд ямар ч шаардлагагүй зүйлсийг хийхэд тохиромжтой.
НӨАТ-ын хэсэг
Лазерийн хавтгайруулагч технологи гэж юу вэ?
Лазерийн хавтгайруулагч технологи нь компьютерын хяналтад бүүрхүүлд лазер ашиглан бетон гадаргууг өндөр нарийн төвөгтэй бүүрхүүлд түвшинлүүлд, нарийн төвөгтэй бүүрхүүлд ±0.8 миллиметр доторх нарийн төвөгтэй бүүрхүүлд хадгалд.
Лазерийн сканнер хэрхэн суб-миллиметрийн нарийн төвөгтэй бүүрхүүлд хүрд?
Бодит цагт лазерийн сканнер нь талбайн түвшинлүүлэх хүрээлэнгүй шугам үүсгэд, сенсорууд нь хавтгайруулагчийн өндөр ба өнцгийг секундэд тавин удаа зөрчилгүй тохируулд.
Лазерийн хавтгайруулагч ашиглахын давуу талууд юу вэ?
Лазерийн хавтгайруулагчид нь хуучин утасны шугам ба гарын тусламжтай тохируулалтын арга хэмжээнүүдтэй харьцуулж, нарийн төвөгтэй бүүрхүүлд, хурд, ажилчдын үр ашгийн хувьд илүү дээд түвшинд бүүрхүүлд.
Хүнийн сууж ажиллах ба хүнийн ард хүртүүлж ажиллах лазерийн хавтгайруулагчдын ялгаа юу вэ?
Хүнийн сууж ажиллах лазерийн хавтгайруулагчид том масштабт проектуудад тохиромжтой, харин хүнийн ард хүртүүлж ажиллах загварууд нь бага зай, бага өндөрт газар, хүртүүлж ажиллахад тохиромжтой.