Бетон тараах технологийн ирээдүйн чиг хандлага болон автоматжуулалт

Хөгжлийн явц нь цаг хэмнэх, хаягдлыг бууруулах, ерөнхий чанарыг сайжруулах зорилготой гар утасны ажлаас давуу төхөөрөмжийн шилжилтийг харуулдаг. Багцын шугамын үр ашиггүй байдалтай тулгарч байсан компаниуд одоо автомжуулсан систем нь бүтээгдэхүүний өөр өөр шаардлагад тохируулж, гар ажлын арга замын чадавхиар хүрэх боломжгүй нарийвчлалыг сахин барих боломжийг олгодог. Иймд үйлдвэрлэлийн салбарууд дижиталжуулалт, оюунлаг үйлдвэрлэлд шилжихэд Багцлах төхөөрөмж нь үйл ажиллагааны хувьсгалын тулгуур болж байна. Бетон тараагч : Гар ажиллаж байснаас автотой системийн шилжилт

Бетон тараагуурын загвар, хяналтын бүтцийн түүхэн хөгжил

Хуучин үед бетон тараагууд нь операторын гар ажиллагаас шууд хамаардаг байсан тул ажлын талбай бүрт бетон хаях зузаан нь ихээхэн ялгараад ирсэн. Хүмүүс материал ихээр алдаж байсан бөгөөд нэгэн адил бус байдалд нь холбогдох үл таатай зүйлсийг дахин дахин засаж байсан. Их талбай эсвэл газар нутгийн нарийн нарийвчлал шаарддаг үед механик тавиурт төхөөрөмжүүд нь хангалттай хурдан хариу үйлдэггүй байсан. 90-ээд оны үед тоног төхөөрөмж дээр хуучин механик хэсгийн оронд гидравлик гарч ирэхэд зүйлс сайжирсан. Гэсэн хэдий ч эдгээр сайжруулалттай ч ажилчид ядарч, алдаа гаргаж, төслүүдийг хэтэрхүй удаашруулдаг байсан. Ямар нэгэн судалгаагаар ийм асуудлаас үүдэлтэй саатал нь барилгын талбай бүрт өдөрт дунджаар ойролцоогоор 18,000 ам.долларыг алдагдаж байна гэж зааж байна. Гэхдээ жинхэнэ юм хувирсныг хэлбэл PLC технологийн гарч ирсэн явдал юм. Эдгээр програмчлагддаг удирдлагууд нь машинуудыг үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны үед хүний нарийвчлалын таамаглалд тулгуурлахгүйгээр бетоныг тогтмол тараах боломжийг олгосон.

Орчин үеийн бетон түгээх платформууд хэрхэн ижилсэг, шингэнт, GPS-ийн удирдлагыг нэгтгэх

Өнөөгийн бетон түгээгчид гурван үндсэн технологийг зэрэгцүүлэн ажиллуулах замаар миллиметрээр нарийн нарийвчлалд хүрдэг:

• Олон тэнхлэгийн сенснүүд бетоны зуурмаг болон хөрсийн гүнийг секундэд 200 удаа хүртэл хэмждэг
• Цахилгаан шингэний кранууд газрын бодит байдлын мэдээллийг ашиглан урсгалтын хурдыг динамик байдлаар тохируулдаг
• RTK-GPS (Бодит цагийн кинематик Глобалын байрлалын систем) 2 см-ийн нарийвчлалд байрлалыг удирддаг

Энэ нэгдэл нь урьдчилан ачаалсан газрын зураг дээр автономь хөтөлбөрийг боломж болгодог бөгөөд үелзэх замаар доод давхаргын бүтэц, гажигийг тасралтгүй засдаг. Талбайн өгөгдөл нь цикл хугацааг 40%-с илүү бууруулах, гулсаж хийц бетон хийх явцад хаягдах бетоныг 29%-иар бууруулахыг харуулж байна (ASCE, 2023). Гараар зэргийг шалгах ажлыг арилгах нь бетон тавих километр тутамд хүний хүчний зардлыг км тутамд 15–18% бууруулдаг.

Ухаалаг бетон түгээхийн автоматжуулалт: Наших чадвар, үр дүнтэй ажиллагаа, хүний хүчний үр дүнтэй ашиглалт

Бодит цагийн зэргийн хяналт ба бие даасан түгээлтийг төхөөрөмж доторх хүрээлэх мэдээллийг ашиглан хийх

Өнөөгийн орчин үеийн дэгдүүрийн тоног төхөөрөмжид хаалттай дөрвөлжин хяналтын технологийг нэвтрүүлсэн бөгөөд лазераар удирддаг өндрийн мэдрэгтэй системийг гидравлик ажиллагаатай хослуулан материалын урсгалыг бодит цагт удирддаг. Гадаргууны хэлбэр бага зэрэг өөрчлөгдөх үед ч эдгээр систем нэгэнтээ дэгдэх өргөн, ажиллаж буй хурд, хэлбэлзэлийн загвар зэрэг параметрүүдийг алдаагүйгээр зохицуулна. Үр дүн нь ач холбогдолтой төслүүд болох хөндийн арчлагын хучилт, хазайлтын ханын суурь ажилд дундажаар ±2 мм-ийн нарийцад хүрэх нэгэн төрлийн чанарыг хангана. 2023 онд Construction Automation судлаачийн сэтгүүлд тусгасны дагуу хамаарах туршилтын үзүүлэлтээр энэхүү дэвшилтэт систем нь хуучин арга замаас түвшиний алдааг ойролцоогоор 80 хувь бууруулдаг.

Бетон дэгдүүрийн тогтмол ажиллагаагаар дахин хийх ажил болон материал хаягдлыг бууруулах

ПЛК-ууд материалуудыг тэгш тэгш тараагдахын тулд зөв хурд, зөв хэлбэлзэл, тараахын өргийг хангаж, хүний алдааны хүчин зүйлийг багасгадаг. Материалыг тараах аргаар ихээхэн ялгаагүй бол бетонгийн илүүдэл эсвэл дутагдалтай хийх асуудал багасдаг. Одоогоор бетонгийн куб метр тутамд ойролцоогоор 150 ам.доллар зарцуулагддаг тул энэ нь хаягдалыг багасгахад ихээхэн нөлөөтэй. Систем нь шаардагдах үед нь шлифлах, засварлах эсвэл бүхэл хавтанг солих шаардлагатай бага, өндөр цэгүүдийг бүрмөсөн арилгадаг. 2022 оны ACI Concrete International-ийн мэдээллээр, энэ нь дахин хийх ажлын хөдөлмөрийг ойролцоогоор 30%-иар бууруулдаг. Хамгийн чухал нь тэгш гадаргуу урт хугацаанд илүү сайн ажилладаг, бүтцийн хувьд илүү найдвартай байдаг.

Бетон тараагуурт системд хиймэл оюун ухаан болон дижитал нэгтгэх

Барилгын өмнөх загварчлал, талбайн гүйцэтгэлд холбогдсон BIM-ийн системтэй бетон тараагуур

Барилгын мэдээллийн загварчлалыг төслүүдэд нэвтрүүлэх нь төлөвлөгдсөн зүйл болон бодитоор байгалинд юу болохыг хооронд нь холбосон байдаг. Гэрээтэй ажилчид материалуудыг хаа байрлуулах, хэр хэмжээний материал шаардаж байгаа, хэзээ ямар ажил хийх ёсой зэрэг бүхнийг ажлын талбарт хэн ч ирэхээс өмнө дижитал орчинд зориулан зохицуулж туршиж болно. Ажил эхэлсний дараа BIM системд холбогдсон дэлгүүрүүд нарийвчилсан газрын зураг болон GPS дохиог ашиглан анхны загварын шаардлагын дагуу нарийн мэтрээр нийлүүлэх замыг хадгалан явна. 2023 оны барилгын үр ашигтай ажиллагааны тайлангийн зарим сүүлийн судалгаагаар энэ төрлийн дижитал болон бодитоор хувиргах нь бэлтгэлийн алдааг ойролцоогоор 40 хувь бууруулдаг. Мөн ажилчид байгалинд бодитоор байгаа нѳхцѳлд нийлүүлэх давхаргийн зузааныг тохируулж болох бѳгѳөд анхны загварын шаардлагыг хангасан байх ёстой.

IoT Телематик болон Флотын Бетон дэлгүүрийн зогсолтгүй ажиллагааны урьдчилан цэвэрлэх засвар

Машин механизмд бүх түүдэвч тархсан сенсороор гидравлик даралт, хөдөлгүүрийн ачаалал, хэсгүүдийн элэгдэл зэрэг зүйлсийг тасралтгүй хэмжигддэг. Эдгээр сенсороор цуглуулсан мэдээллийг cloud системд шинжилж, гэмтэл гарахаас 200-300 цагийн өмнө л үйлдвэрлэлийн үйлчилгээний цагийг урьдчилан таамагладаг. Ухаалаг флотийн үйлчилгээний компаниуд экскаваторын засварыг төлөвлөсөн зогсолтонд хийх бөгөөд гэнэтийн засвартай харьцуулахад тэдгээрийн ажиллаж буй цагийг нийтдээ 15-20 хувьар уртасгаж чаддаг. 2024 оны телематикийн судалгааны бодит жишээнд дүн шинжилж үзвэл холын диагностикийн хэрэгсэл ашигласан компаниудын яаралтай засварт зарцуулах зардлыг ойролцоогоор 30% бууруулсан байна. Энэ төрлийн урьдчилсан арга нь олон ажлын талбайд тархсан байсан ч машин механизмийг илүү тогтмол ажиллуулах боломжийг олгодог.

Ихэнх асуултууд

Бетон түгээх технологийн гол дэвшилт юу вэ?

Бетон тараагуурын технологи гар ажиллагаас гараад шингэний даралт, мэдрэгч, хиймэл оюун ухааны системийг ашиглах болтол хөгжижээ. Олон тэнхлэгийн мэдрэгч, цахилгаан-шингэний вентиль, RTK-GPS зэрэг орчин үеийн технологиуд нь бетон тараагуурыг өндөр нарийвчлал, үр дүнтэй ажиллуулах боломжийг олгож байна.

Цахим интеграц нь бетон тараах ажилд яаж сайжруулалт хийх?

BIM-тэй холбогдсон систем, IoT-ийн телематик зэрэг цахим интеграц нь барилга өмнөх нарийвчлалтай загварчлал, бодит цагт шинжилгээ, урьдчилсан засварыг боломж болгож, суурилуурах алдааг багасгаж, ажиллагаатай цаг, үр дүнтэй ажиллалтыг хамгийн их болгоно.

Орчин үеийн бетон тараагуурын ашиг хэмнэлт юу байна?

Орчин үеийн бетон тараагуурын технологи нь хаягдал, хөдөлмөр зардал, дахин хийх ажлыг ихэд бууруулдаг. Мэдрэгч болон PLC технологи нь тогтмол ажиллагааг баталгаалах бөгөөд материал ашиглах нарийвчлалыг нэмэгдүүлж, илүүдэл бетон, хөдөлмөр, засварт зарцуулах зардлыг бууруулдаг.