Բետոնի տարածման տեխնոլոգիայի և ավտոմատացման ապագայի միտումները

Զարգացման գործընթացը Բետոնի հարթիչ ձեռքի գործարարությունից ավտոնավազ համակարգերին

Բետոնի տարածիչի դիզայնի և վերահսկող կառուցվածքի պատմական փոփոխություններ

Ետ դարում, բետոնի տարածողները կենտրոնացած էին օպերատորի ձեռքով կատարվող աշխատանքի վրա, ինչը նշանակում էր, որ լցնելու հաստությունը տարբեր էր աշխատանքային հրապարակներում: Մարդիկ ձախողում էին նյութերը ամենուր, այն ասելն է՝ անհրաժեշտ էր բազմիցս ուղղել բաները անհամապատասխանությունների պատճառով: Ձեռակալները պարզապես չէին արձագանքում բավարար աստիճանի, երբ աշխատում էին մեծ տարածքների կամ անհավասար տեղանքի վրա, որտեղ ճշգրտությունը ամենակարևորն է: Բարելավումներ տեղի ունեցան 90-ականներին, երբ հիդրավլիկան սկսեց հայտնվել սարքավորումների վրա՝ փոխարինելով այն հինավորդան մեխանիկական մասերին, որոնք բոլորն էին օգտագործել նախկինում: Սակայն այս բարելավումների դեպքում էլ հոգնած աշխատողները դեռ սխալներ էին թողնում, որոնք զգալիորեն դանդաղեցնում էին նախագծերը: Որոշ ուսումնասիրություներ նշում են, որ այդ խնդիրներից հետևանքով կորուստները կարող էին կազմել մոտ 18 հազար դոլար ամեն օր, ինչը նշված էր Կառուցապատման արտադրողականության ամսագրում անցած տարի: Սակայն ինչ-որ բան իսկապես փոխեց, երբ PLC տեխնոլորիան մտնել է տեղի: Այս ծրագրավորվող վերահսկիչները թույլ էին տալիս սարքավորումներին համար համապատասխան տարածել բետոնը՝ առանց հիմնվելու մեկի կանխատեսության վրա պարբերական գործողությունների համար:

Ինչպես են ժամանակակից բետոնի տարածիչ հարթակները ինտեգրում սենսորները, հիդրավլիկան և GPS ուղեկցությունը

Այսօրվա բետոնի տարածիչները միլիմետրային ճշգրտություն են հասնում՝ երեք հիմնարար տեխնոլոգիաները համաձայնեցնելով.

• Բազմաառանցք սենսորներ չափում են բետոնի խտությունն ու շերտի խորությունը մեկ վայրկյանում մինչև 200 անգամ
• Էլեկտրահիդրավլիկ փականներ դինամիկ կերպով կարգավորում են հոսքի արագությունը՝ օգտագործելով տեղանքի իրական ժամանակում ստացված տվյալները
• RTK-GPS (Ռեալ ժամանակում կինեմատիկ գլոբալ դիրքորոշման համակարգ) ուղղորդում է դիրքը՝ 2 սմ-ի ճշգրտությամբ

Սա հնարավորություն է տալիս ավտոնոմ նավարկման համար նախնական մուտքագրված քարտեզներով՝ անընդհատ հատուկ հիմքի անհամաչափությունները հաշվի առնելով: Օդանավակայանի տվյալները ցույց են տալիս ցիկլի տևողության 40%-ից ավելի կրճատում և սահքաձև հիմնակնքում թափոն բետոնի 29% իջեցում (ASCE, 2023): Ձեռքով մակարդակի ստուգումը վերացնելը նաև աշխատավարձի ծախսերը 1 կմ բետոնի համար 15–18% է կրճատում:

Խելացի բետոնի տարածիչի ավտոմատացում. Ճշգրտություն, արդյունավետություն և աշխատանքային օպտիմալացում

Իրական ժամանակում մակարդակի կառավարում և հարմարվողական տարածում՝ օգտագործելով ներքին հետադարձ կապի հանգույցներ

Այսօրվա ժամանակակից տարածիչ սարքավորումները ներառում են փակ օղակի կառավարման տեխնոլոգիա, որն ավտոմատ կերպով համադրում է լազերային ուղղորդվող բարձրության զգայունությունը հիդրավլիկ ակտիվացման հետ՝ իրական ժամանակում նյութի հոսքը կառավարելու համար: Երբ մակերեսները փոխում են իրենց ձևը, նույնիսկ փոքր-ինչ, այս համակարգերը ավտոմատ կերպով ճշգրտում են տարածման լայնությունը, շահագործման արագությունը և թրթռացման օրինաչափությունները՝ առանց որևէ խաթարման: Ի՞նչ է արդյունքը. կամուրջների հարթակների ծածկույթի և թեք պատերի հիմքերի աշխատանքների նման կարևոր նախագծերի ընթացքում ավելի քան 2 միլիմետրի ճշգրտությամբ հրաշալի համազորություն: Կառուցապատման ավտոմատականացման ամսագրում 2023 թվականին հրապարակված հետազոտությունները ցույց են տալիս, որ անկախ փորձարկումների համաձայն՝ այս առաջադեմ համակարգերը հնացած մեթոդների համեմատ մակարդակավորման սխալները կրճատում են մոտ 80 տոկոսով:

Վերամշակման և նյութի կորստի կրճատում՝ համազոր բետոնե տարածիչի աշխատանքի շնորհիվ

ՊԼԿ-ները ապահովում են գործընթացների հարթ ընթացքը՝ ճիշտ արագությամբ, ճիշտ թեքականության և տարածման լայնությամբ, որպեսզի նյութերը հավասարաչափ բաշխվեն՝ առանց մարդկային սխալների: Երբ նյութերի տեղադրման ընթացքում տատանումները պակասում են, նկատվում է ավելի քիչ խնդիր ցեմենտի չափազանց շատ կամ քիչ լցման հետ կապված: Քանի որ այսօրվա դրությամբ ցեմենտի յուրաքանչյուր խորանարդ յարդն արժե մոտ 150 դոլար, սա կարևոր դեր է խաղում թափոնների նվազեցման գործում: Այս համակարգը նաև վերացնում է այն անհարթությունները, որոնք հաճախ պահանջում են շաղափման աշխատանքներ, վերանորոգումներ կամ նույնիսկ ամբողջ սալերի փոխարինում: Ըստ ACI Concrete International-ի 2022 թվականի տվյալների, սա 30% -ով կրճատում է վերանորոգման աշխատանքների ծախսերը: Սակայն ամենակարևորը այն է, որ ավելի հարթ մակերեսները իրականում ավելի երկար են տևում և կառուցվածքային առումով ավելի հուսալի են ժամանակի ընթացքում:

ԱԻ և թվայնացված ինտեգրում ցեմենտի տարածիչների գործառույթներում

BIM-ին միացված ցեմենտի տարածիչների համակարգեր նախաշինարարական սիմուլյացիայի և գործարկման համար

Երբ շինարարական տեղեկատվական մոդելավորումը (BIM) ներառվում է նախագծերում, սա իրոք կապ է ստեղծում նախատեսվածի և շինհրապարակում տեղի ունեցողի միջև։ Տնօրենները կարող են մոդելավորել նյութերի տեղադրումը, անհրաժեշտ քանակությունը և ժամանակացույցը՝ ամեն ինչ թվայնորեն, մինչև աշխատանքների սկիզբը շինհրապարակում։ Աշխատանքների սկսվելուց հետո BIM համակարգերին միացված տարածիչները GPS սիգնալների և մանրամասն տեղանքի քարտեզների շնորհիվ ճշգրիտ հետևում են նախնական նախագծին՝ մինչև միլիմետր։ 2023 թվականի շինարարական արդյունավետության զեկույցների համաձայն՝ թվայնորեն անցումը ֆիզիկականին նվազեցնում է սխալները մոտ 40 տոկոսով։ Բացի այդ, աշխատողները կարող են կարգավորել լցման հաստությունը՝ կախված իրական շինարարության ընթացքում հայտնաբերված տվյալներից, և նույնիսկ այդ դեպքում պահպանել համապատասխանությունը սկզբնական նախագծի պահանջներին:

IoT տելեմատիկա և կանխատեսողական սպասարկում՝ բետոնի տարածիչների ամբողջ շարքի անվտանգության համար

Սենսորային ցանցերը, որոնք տարածված են ամբողջ սարքավորման ընդգծում, անըդհատ հետևում են հիդրավլիկ ճնշման մակարդակին, շարժիչի ծանրաբեռնվածությանը և մասերի մաշվածությանը ժամանակի ընթացքում: Երբ այս սենսորները հավաքում են այդ տեղեկությունը, ամպային համակարգերը վերլուծում են այն՝ կանխատեսելով սպասարկման անհրաժեշտությունը մոտ 200-300 շահագործման ժամ առաջ, քան սովորաբար կլինեն անսարքության կետները: Ուղեղի տրանսպորտային գործարարները այդուհետև պլանավորում են իրենց սպասարկման աշխատանքները նախատեսված կանգների ընթացքում, անհատկաց սպասել անսարքությանը, ինչը իրականում կարող է երկարաձգել սարքավորման կյանքը ընդհանուր առմամբ մոտ 15-20 տոկոսով: 2024-ի թելեմատիկայի ուսումնասիրություներից իրական օրինակներին նայելը ցույց է տալիս նույնիսկ ավելի հետաքրքիր բան. հեռակա ախտորոշման գործիքներն օգտագործող ընկերություները իրենց արտակարգ ներուղղումների ծախսերը նվազեցրել են մոտ 30%-ով: Այս տեսակի հակահարվածային մոտեցումը նշանակում է, որ սարքերը շատ ավելի հաճախ մնում են շահագործման մեջ, նույնիսկ երբ տարածված են տարբեր աշխատանքային վայրերում:

Հաճախ տրվող հարցեր

Բետոնի տարածիչների տեխնոլորիայի հիմնարար առավելագույն զարգացումները ինչ են?

Բետոնի տարածողները ձեռքով կատարվող գործողություններից անցել են հիդրավլիկների, սենսորների և ԱԱ համակարգերի օգտագործման։ Ժամանակակից տարածողները այժմ բարձր ճշգրտություն և արդյունավետություն հասնում բազմաառանցի սենսորների, էլեկտրահիդրավլիկ փականների և RTK-GPS-ի միջոցով։

Ինչպես է թվայնացումը բարելավում բետոնի տարածումը։

Թվայնացված ինտեգրումը, ինչպես BIM-ին կցված համակարգերն ու IoT հեռաչափական համակարգերը, թույլատրում են ճշգրիտ նախաշինարարական սիմուլյացիաներ, իրական ժամանակում տվյալների վերլուծություն և կանխատեսող սպասարկում, ինչը նվազեցնում է սխալները կարգավորման ժամանակ և առավելագործում է անվանատարած ժամանակը ու արդյունավետություն։

Որ ծախսերի խնայում է ապահովում ժամանակակից բետոնի տարածողները։

Ժամանակակից բետոնի տարածողները զգալիորեն նվազեցնում են թափանչը, աշխատանքի ծախսերը և վերանորոգումը։ Սենսորային և PLC տեխնոլորիան ապահովում է համարապատիվ աշխատանքը, ավելացնում է նյութի ճշգրտությունը և նվազեցնում ծախսերը, որոնք կապված են ավելցուկ բետոնի, աշխատանքի և վերանորոգման հետ։