တိုရွန်းဖြင့် မှန်ကန်စွာ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိရန် ကျွမ်းကျင်သူ၏ အကြံပေးချက်များ

အတော်ရွေးချယ်ခြင်း စက်ဖြင့်စီးနင်း၍ ကွေးသော ဓား ကြွေပြားအလှဆင်မှုများအတွက်

အခြေခံသည့် ရာထူးကို လေ့လာခြင်း စက်ဖြင့်စီးနင်း၍ ကွေးသော ဓား ဧရိယာကျယ်ပြန့်သော အလှဆင်မှုများတွင်

မြောက်အမေရိကကြွေပြားကောင်စီ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ်အရ စက်ဖြင့်စီးနင်း၍ ကွေးသော ဓားများ စီးပွားဖြစ် ကော်နှင့် အလှဆင်ကျောက်ခဲလုပ်ငန်းတွင် ရိုးရာလက်သည်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မျက်နှာပြင် ပေါင်းစည်းမှုကို ၈၅% ခန့် ပိုမိုမြန်ဆန်စေပါသည်။ ဤစက်များကို ထိရောက်စေသည့် အချက်မှာ သေးငုပ်ကျောက်မှုန့်အလွှာပေါ်တွင် ၅၀၀ မှ ၁,၀၀၀ ပေါင်အထိ တသမတ်တည်း ဖိအားပေးနိုင်စွမ်းပဲ ဖြစ်ပါသည်။ ၁,၀၀၀ စတုရန်းပေထက် ပိုကျယ်သော နေရာများတွင် ကျောက်ခဲများ၏ အနားများ မတပ်တည်မှု (lippage) ကို ကာကွယ်ရာတွင် ဤကဲ့သို့သော ဖိအားဖြန့်ဝေမှုမျိုးသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ရိုးရာ လူလမ်းလျှောက်စက်များကို အသုံးပြုခြင်းမှ ယန္တရားပေါ်တွင် စီးနှင်းသုံးစက်များသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုလာကြသော ကျောက်ခဲတပ်ဆင်သူများက တပ်ဆင်ပြီးနောက် အတွင်းပိုင်း ဟိုက်ချောင်းများ (hollow spots) ၄၀% ခန့် လျော့နည်းသွားကြောင်း ပြောကြားနေကြပါသည်။ ခေတ်မီဒီဇိုင်းစီမံကိန်းများတွင် လူကြိုက်များလာသော အလွန်ကြီးမားသည့် ကော်နှင့် အလှဆင်ကျောက်ခဲများကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင် ဤကွာခြားမှုမှာ ပိုမိုသိသာလာပါသည်။

နှိုင်းယှဉ်ခြင်း စက်ဖြင့်စီးနင်း၍ ကွေးသော ဓား တိကျမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုအတွက် မော်ဒယ်များ

ကော်နှင့် အလှဆင်ကျောက်ခဲအသုံးချမှုများအတွက် ထိပ်တန်းစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ယူနစ်များတွင် ပါဝင်သည့် အချက်များမှာ-

• ၂၄"–၃၆" ချိန်ညှိနိုင်သော ဘလိဒ်အကျယ်
• ၃ အဆင့် အမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလဲထိန်းချုပ်နိုင်မှု (၀–၁၅၀ RPM)
• ၀.၀၂" ပြားချပ်မှု ခွင့်ပြုချက်ရှိသော မဂ္ဂနီဆီယမ် အလွှာဘလိဒ်များ

ပိုမိုလေးသော မော်ဒယ်များ (၄၅၀ ပေါင်) သည် ပိုလီမာဖြင့် ပြုပြင်ထားသော မာတာများကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ပေါ့ပါးသော လျှပ်စစ်ယူနစ်များ (<၃၀၀ ပေါင်) သည် အမြန်ခြောက်သွေ့သော ပါးလွှာသည့် မာတာများတွင် အလွန်အကျွံ ဖိအားပေးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

တူညီသည့် စက်ဖြင့်စီးနင်း၍ ကွေးသော ဓား မာတာ၏ ပျစ်လို့ကောင်းမှုအတွက် အမြန်နှုန်း ဆက်တင်များ

၂၀၂၄ ခုနှစ် မာတာစီးဆင်းမှု လေ့လာမှုတစ်ခုသည် အကောင်းဆုံး RPM အကွာအဝေးများကို ဖော်ပြခဲ့သည်။

မာတာအမျိုးအစား	ပထမအကြိမ် ဖြတ်သန်းခြင်း	နောက်ဆုံးဖြတ်သန်းခြင်း
စံပြပိုလီမာ	၆၅–၇၅ RPM	၉၅–၁၁၀ RPM
အမြန်ခြောက်သွေ့သော အီပိုက်စီ	45–55 RPM	75–85 RPM
ပေါ့ပါးသော ကွေးညွတ်မှုမရှိသည့်	85–95 RPM	115–125 RPM

အော်ပရေတာများသည် လက်စ်-ပြုပြင်ထားသောမှ ဆီမင့်တင် မော်တာများသို့ ပြောင်းလဲစဉ် ဂဟေဆက်ဘလိပ်၏ ထောင့်ကို 5°–7° တိုးမြှင့်၍ ဖန်ခွက်များအောက်တွင် ပုံမှန်ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပါသည်။

မြင်သာသော ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန် မော်တာအ покရာ 100% ရရှိစေရန် သေချာစေပါ။

နောက်ဘက်ကို မော်တာလိမ်းခြင်းဖြင့် ဖန်တံဆိပ်အောက်တွင် မော်တာအုပ်ခြင်း 100% ရရှိခြင်း

အပြည့်အဝ ဖုံးလွှမ်းမှုသည် စက်ဖြင့်စီးနင်း၍ ကွေးသော ဓား အလုံးစုံကို ပေါင်းစပ်ခြင်းကို လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းနယ်ပယ် လေ့လာမှုများအရ ဤနည်းလမ်းနှစ်ခုပေါင်းစပ်ခြင်းသည် မော်တာထိတွေ့မှုကို 85% မှ 98% သို့ တိုးမြှင့်ပေးပြီး မူလအခြေခံမျက်နှာပြင်၏ အနည်းငယ်သော ချို့ယွင်းချက်များကို အစားထိုးပေးကာ ကူးလွှဲပစ္စည်းများအတွက် အရေးကြီးသော ပုံမှန်အလွှာအထူကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။

သင်္ကြန်ကျောက်ခဲများတပ်ဆင်စဉ် လေအိတ်များကို ကော်မျှင်ဖြင့် ကောင်းစွာဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ကာကွယ်ခြင်း

၃/၁၆" အနက်ရှိ ကွန်ကရစ်ပြားများကို ၄၅° ထောင့်ဖြင့် ကွန်ကရစ်ပြားများ၏ အလေးချိန်အောက်တွင် ညီညာစွာ ဖိသိပ်မှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ မှားယွင်းသော ထောင့်များသည် လေအိတ် ချို့ယွင်းမှု၏ ၂၂% ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ရေနှင့် ကွန်ကရစ်အချိုးကို တိကျစွာ ထိန်းညှိခြင်းဖြင့် ရရှိသော သင့်တော်သည့် ကွန်ကရစ် ပျစ်ချိန်သည် တပ်ဆင်မှုမပြုမီအထိ ကွန်ကရစ်ပြားများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး လေများကို မဖမ်းဆီးဘဲ လုံးဝပြိုကွဲသွားစေပါသည်။

အလွန်ပါးလွှာသော ကျောက်ခဲများတပ်ဆင်ခြင်းတွင် ကော်မျှင် အပေါက်အပေါက် လျှော့ချခြင်း - လေ့လာမှုအကျဉ်း

၂၀၂၃ ခုနှစ်က အဆင့်မြင့် စပါးပြုပြင်မှုတစ်ခုတွင် နောက်ကျောက်ခဲကို ကော်လိမ်းခြင်းနှင့် တိကျစွာ ချိန်ညှိထားသော စက်ဖြင့်စီးနင်း၍ ကွေးသော ဓား အကြိမ်များဖြင့် ၁၂"x၂၄" အလင်းပေါက်ကျောက်ခဲများအောက်တွင် မြင်သာသော အပေါက်အပေါက်များကို ၁၅% မှ ၂% သို့ လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ အထူးသံလိုက် စကင်နင်းပြုလုပ်ခြင်းအရ မမြင်သာသော လေအိတ်များသည် ၁% အောက်သာ ရှိပြီး ရိုးရာနည်းလမ်းများထက် ၉၀% ပိုမိုကောင်းမွန်မှုရှိပါသည်။

အကောင်းဆုံးအတွက် ကော်၏ ပျမ်းမျှအနှစ်သာရကို ထိန်းချုပ်ခြင်း စက်ဖြင့်စီးနင်း၍ ကွေးသော ဓား စွမ်းဆောင်ရည်

အနိမ့်မကျသော၊ အသုံးပြုနိုင်သော ပျမ်းမျှအနှစ်သာရအတွက် ရေနှင့်ကော်၏ သင့်တော်သော အချိုး

ရေ ၄.၃ လီတာကို ၂၅ ကီလိုဂရမ် အိတ်တစ်အိတ်နှင့် ရောစပ်ပါက (၄.၃:၁) အချိုးသည် ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုကို ပေးပြီး ကျဆင်းမှုမရှိစေပါ။ မှားယွင်းသော ရေဓာတ်စုပ်ယူမှုသည် ၆၃% ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည် စက်ဖြင့်စီးနင်း၍ ကွေးသော ဓား အကြီးစားဖွဲ့စည်းမှုများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ပြဿနာများ (အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ အဆောက်အဦပစ္စည်းများ အသင်း၊ ၂၀၂၃)။ ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူများသည် ကွင်းဆင်းတွင် တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန် ထုပ်ပိုးမှုပေါ်တွင် အချိုးအစား အကြံပြုချက်များ ထည့်သွင်းပေးလာကြသည်။

မုန့်ချောပ်၏ ဖွင့်ထားသောအချိန်နှင့် အတွင်းရှိ ပျမ်းမျှဓာတ်ကို သက်ရောက်မှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်များ

အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆသည် မုန့်ချောပ်၏ အပြုအမူကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး အပူချိန် ၁၀°F တိုးတိုင်း အလုပ်လုပ်နိုင်သော အချိန် ၁၅–၂၀ မိနစ် လျော့နည်းသွားသည်။ ASTM International မှ အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက် အောက်ခံမျက်နှာပြင်အပူချိန် ၆၅–၇၅°F နှင့် စိုထိုင်းဆ ၆၀% အောက်တွင် ထားရှိရန် အကြံပြုထားသည်။ ခြောက်သွေ့သော ရာသီဥတုများတွင် မျက်နှာပြင်ကို ဖြန်းခြင်းဖြင့် ချောမွေ့မှုကို မယုတ်လျော့စေဘဲ ဖွင့်ထားသောအချိန်ကို ၃၀–၄၅ မိနစ်အထိ တိုးချဲ့နိုင်သည်။

တိုးမြှင့်ထားသော စီးဆင်းမှုနှင့် ကပ်ငြိမှုအတွက် ပေါ်လီမာ-ပြုပြင်ထားသော မုန့်ချောပ်များကို အသုံးပြုခြင်း၏ လားရာ

ပေါလီမာ-ပြုပြင်ထားသော ပိုက်ဆံအမှုန့်များသည် ရိုးရာ မုတ်ဆိတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတွန်းအားကို ၄၂% လျှော့ချပေးပြီး ဒေါင်လိုက်မျက်နှာပြင်များတွင် စိုစွတ်သော ကပ်ငြိမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ် Tile Council of North America ၏ စစ်တမ်းအရ ဖန်တပ်ဆင်မှုများအတွက် လက်ရှိတွင် လုပ်သား ၂၇% သည် ဤမုတ်ဆိတ်များကို အသုံးပြုလျက်ရှိပြီး အထူ ၀.၅ mm အထိ ပိုမိုပါးလာစေကာ ကူးလွှမ်းမှုရှိသော ကျောက်ကပ်များတွင် အလင်းကို ကူးလွှမ်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။

ကူးလွှမ်းမှုရှိသော ဖန်ကျောက်ကပ်များ တပ်ဆင်ခြင်းတွင် မြင်သာသော ပိုက်ဆံအမှုန့် အနက်အမှောင်များကို ဖယ်ရှားခြင်း

ဘာကြောင့် ကူးလွှမ်းမှုရှိသော ဖန်ကျောက်ကပ်များသည် အောက်ခံ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ပြသသနည်း

ကူးလွှမ်းမှုရှိသော ဖန်သည် အလင်းကို ကူးလွှမ်းနိုင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် တပ်ဆင်မှု ချို့ယွင်းချက်များကို ပိုမိုပြင်းထန်စေပါသည်။ ၀.၅ mm အထိ အနက်အမှောင်များသည် ထောင့်ချိုးမီးအောက်တွင် မြင်သာသော အရိပ်မျဉ်းများကို ဖန်တီးကာ "ပါးပါးလွှားနေသော ဖန်" အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပျက်ပြားစေပါသည်။ ANSI A108.19 သည် ပုံမှန် စီရမ်မစ် တပ်ဆင်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပါးပါးလွှားနေသော အခြေခံမျက်နှာပြင်များအတွက် မျက်နှာပြင် ကွဲပြားမှု ခွင့်ပြုချက်များကို ၈၀% ပိုမိုတင်းကျပ်စေပါသည်။

နည်းလမ်း - မြင်သာသော အနက်အမှောင်များနှင့် အလွတ်နေရာများကို ဖယ်ရှားရန် နှစ်ကြိမ်တိုက်ခြင်း

ကျွမ်းကျင်သူများသည် နှစ်ဆင့်ပါ နည်းလမ်းဖြင့် ချောမွေ့သော အဆုံးသတ်မျက်နှာပြင်များကို ရရှိပါသည် -

1. အစပျိုးတိုက်ခြင်းကို ၄၅° တွင် အမှုန့်ပါသော ပိုက်ဆံဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း
2. ၈ မှ ၁၂ မိနစ်ကြာပြီးနောက် နံရံတွင်းသားနှင့် ဓားဖျားဖြင့် ဒုတိယအကြိမ်ပြုလုပ်ခြင်း။ ထိန်းချုပ်ထားသော စမ်းသပ်မှုများအရ နံရံတွင်းများ၏ ၉၅% ကိုပြိုကျစေပြီး ၉၅% အထက် ဖုံးအုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးပြောင်းလဲမှုအဆင့်တွင် မုတ်ဆိတ်ကို ၃၀ RPM အောက်တွင် ထားရှိရမည်။ ထိုသို့မဟုတ်ပါက မုတ်ဆိတ်ကို ဖဲ့ထုတ်ခြင်းဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဗျူဟာ - အစွန်းတွင် နံရံတွင်းသားဖြင့် နံရံတွင်းသားကို အဆင်ပြေစေရန် နောက်ဘက်မှ တပ်ဆင်ခြင်း

စက်ဖြင့် နံရံတွင်းသားကို ပြုလုပ်ပြီးနောက် တပ်ဆင်သူများသည် ၃" ကျယ်သော နံရံတွင်းသားများကို ၀.၀၁" ဓားဖျားတိကျမှုဖြင့် အစွန်းများကို ပြုပြင်ကြသည်။ အဓိက အဆင့်များမှာ-

• နံရံတွင်းသားများတွင် ၁၅° ဓားဖျားထောင့်
• ပေါင်/လက်မ² ၁၅ မှ ၂ ပေါင်/လက်မ² သို့ ဖိအားကို တဖြည်းဖြည်းလျှော့ချခြင်း
• မုတ်ဆိတ်အသစ်ဖြင့် အလွတ်နေရာများကို ချက်ချင်းဖြည့်သွင်းခြင်း။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဧရိယာများနှင့် နံရံများကြား ကူးပြောင်းမှုတွင် "ဖရိမ်အကျိုးသက်ရောက်မှု" ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

လုပ်ငန်းတွင်း အဆနှစ်ထွာ - ပိတ်ထားသော အသုံးပြုမှုများတွင် ဖုံးအုပ်မှုနှင့် ပါးလွှာမှုကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း

အဆင့်မြင့် တပ်ဆင်မှုများသည် TCNA ၏ ၁၀၀% ဖုံးအုပ်မှုလိုအပ်ချက်ကို ပြည့်မီရမည်ဖြစ်ပြီး ၁/၁၆" ထက်ပါးသော မုတ်ဆိတ်အတွက် ဂျီဝမ်ထုတ်လုပ်သူများ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုလည်း လိုက်နာရမည်။ ဖြေရှင်းနည်းမှာ တိကျသော နည်းလမ်းများတွင် ရှိသည်-

• လေဆာဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးသော စက်နံရံတွင်းသား ကယ်လီဘရေးရှင်း (±၀.၀၀၃" တိကျမှု)
• ပိုမိုမျှော်လင့်ရသည့် 85–90 lb/ft³ အထိ စံချိန်မီ မြင့်မားသော သိပ်သည်းဆရှိသည့် မုတ်သုံများ
• ဒစ်ဂျစ်တယ် ကျယ်ပြန့်မှု မီတာများဖြင့် လက်ခံနိုင်သည့် 0.4 oz/in² အထိ နောက်ဘက်သို့ ထပ်မံဖြန့်လိမ်းခြင်း။ ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် မုတ်သုံ မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော "ဝိညာဉ်လိုင်းများ" နှင့် အလွန်အကျွံစုပုံမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမြင်အာရုံ ပုံမှန်မကျမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း စက်ဖြင့်စီးနင်း၍ ကွေးသော ဓားများ ဖန်ကြိမ်းပြားများ တပ်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုရန်

လက်သမားနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မျက်နှာပြင် ပေါင်းစည်းမှုကို 85% အထိ မြန်ဆန်စေပြီး ဖိအားကို တသမတ်တည်း ဖြန့်ဖြူးပေးကာ အတွင်းပိုင်း အချို့ ပျက်စီးခြင်းနှင့် အနားများ မညီညာခြင်း ပြဿနာများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

ဘယ်လိုလုပ်လဲ စက်ဖြင့်စီးနင်း၍ ကွေးသော ဓားများ တိကျမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုကို မည်သို့ မြှင့်တင်ပေးနိုင်မည်နည်း

ဖန်ကြိမ်းပြားများ တပ်ဆင်စဉ် တိကျမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုကို ဖြစ်စေရန် ချိန်ညှိနိုင်သော ဓားသွားအကွာအဝေး၊ အမြန်နှုန်း ချိန်ညှိနိုင်သော ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် အလွှာ ဓားသွားများပါဝင်သည့် စက်တပ် ဓားသွားများ

မုတ်သုံဖြင့် 100% ဖုံးအုပ်မှုရရှိရန် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း

မြင်သာသော ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန်၊ အောက်ခံပြား၏ အထူညီမျှမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အထူးသဖြင့် မှောင်မဲသော ပစ္စည်းများတွင် အောက်ခံပြား၏ ချို့ယွင်းချက်များကို ပြင်ဆင်ပေးရန်အတွက် မုတ်သုံဖြင့် အပြည့်အဝ ဖုံးအုပ်မှုရှိရန် သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

မုတ်သုံ၏ အခဲအလဲနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဘယ်လို အချက်များက သက်ရောက်မှုရှိပါသလဲ

ရေနှင့် မုတ်ဆိတ်သား အချိုးအစား၊ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကဲ့သို့ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် အချက်များနှင့် ပေါလီမာဖြင့် ပြုပြင်ထားသော မုတ်ဆိတ်သားများသည် မုတ်ဆိတ်သား၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကြွေပြားပေါ်တွင် လိမ်းခြယ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။