Лазерийн скридийн технологи хугацаа хэмнэж, бетоны чанарыг хэрхэн сайжруулах вэ

Лазерийн шүрээ ашиглан бетоны тэгш байдал ба чанарыг давж чадахгүй түвшинд хүргэх

Лазерийн шүрээ бетоны тэгш байдал ба чанарыг хэрхэн сайжруулдаг вэ

Лазерийн талбай тэгшлэх систем нь хэвтээ чиглэлд дунджаар ±1.5 мм нарийвчлалтайгаар тэгшлэх ажлыг гүйцэтгэдэг. Энэ нь өнгөрсөн жилийн Барилгын Робототикийн судалгаагаар хуучин аргаар хийх үед шалны тэгш байдлын бүх асуудлын ойролцоогоор гурван хоёрд нь тохиолддог гэж заасан алдаануудыг арилгахад тусалдаг. Энэ технологи нь эргэх лазерын хавтгай болон GPS-ийн удирдлагатай аугер толгойнуудыг ашиглан бетон хаях үед түүний байрлалыг тасралтгүй засварладаг. Энэ нь практикт илүү сайн шахагдсан байдал болон хольцод хийн цэвэрлэлт үүсэхийг аль болох багасгадаг гэсэн үг юм. Туршилтууд нь ажилчид бүхнийг гар аргаар хийхэд тохиолддог асуудлуудтай харьцуулахад ийм асуудал ойролцоогоор 40%-иар буурсан байна гэж харуулсан.

Лазераар тэгшлэсэн хавтангийн бат бөх чанар, бүтцийн бат бөх чанарыг сайжруулсан

Лазерээр түвшинжүүлсэн хавтанг 90 хоногийн батжилтын дараа ачааллын багтаамж нь 28%-иар илүү байдаг (Concrete Institute Report 2023) тул жигд нягтшилтэй байдаг. Төгсгөлийн үед чийгийн хэмжээг зохистой түвшинд хадгалснаар энэ технологи микротрещины үүсэлтийг ихэд бууруулдаг бөгөөд өдөрт 10,000-с дээш циклтой үйлдвэрийн хөдөлгөөнтэй гадаргуунд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Жигд хавтангийн түвшнийг хангах нарийвчлалтай лазерын технологи

Олон мэдрэгчтэй урвуу холбооны системтэй хангасан лазерын шкребууд нь газрын суналт, материалын агшилтыг автоматаар нөхөж, ±2.5 мм-ийн өндрийн хазайлт 3,000 м² хүртэлх хаялтын үед хүрч, харьцуулахад 5 дахин сайжруулалттай байдаг. 30 гаруй өндөр барилгын төслөөс цуглуулсан талбайн өгөгдлүүд ACI 2024 оны Барилгын технологийн хяналтын дагуу хавтангийн зузааны 98%-ийн тогтвортой байдлыг баталсан.

Лазераар удирдагдах үр ашгийг ашиглан төслийн хугацааг хурдасгах

Лазераар удирдагдах системийг ашиглан бетон барилга хийхэд цаг хэмнэх

Лазерийн шкрэдийн технологи нь хуучин арга замаас хамаагүй илүү бетоныг хурдан суурилуулах боломжийг олгоно. Эдгээр системтэй ажилладаг үйлчлэгчид ихэвчлэн цагт 300-500 квадрат метр талбайг боловсруулдаг бол хуучин чичиргээт шкрэдийн тусламжтайгаар ижил хугацаанд зөвхөн 80-120 кв.м хийж чаддаг. Автомжуулсан өндрийн хяналтын функц нь барилгын талбайд их хэмжээний цагийг хэрэглэдэг байсан залхуу гарын авъяасыг арилгаж өгдөг. Мөн дотор нь байршуулсан чичиргээний толгуур нь плитийг анхны түрхэх явцад л бетоныг шахалт хийж, хоёр үе шатыг нэгэн зэрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь урьд нь хоёр тусдаа үйл явц байсан зүйлийг нэг удаа хийх боломжийг олгодог. Түүнчлэн лазераар бодит цагт тохируулга хийх боломж нь ажлын үргэлжлэхийг саатуулалгүйгээр гүйцэтгэх боломжийг олгоно. Хугацаа чухал байдаг төслүүдийн хувьд ийм тасралтгүй ажлын урсгал нь хатуу хугацааг хангахад маш их ялгаа гаргадаг.

Томоохон бетон шалны төслүүдийн ажлын урсгалыг хурдасгах

10,000 квадрат метрээс дээш талбайтай агуулахуудад нэг баг хоногтойдоо ойролцоогоор 3,500 квадрат метр талбай давхарлаж чаддаг. Энэ нь энгийн багийн 800-1,200 квадрат метрийн талбай давхарлах чадвараас гурваас дээш дахин илүү юм. Систем нь 8-12 метр өргөнтэй давхарлах талбайтай ажилладаг бөгөөд том хавтангууд дээрх хүйтэн зовхорыг багасгахад ихэд тусалдаг. 2023 оны ACI-ийн судалгаагаар ирээдүйд зовхрыг засварлах ажлыг ойролцоогоор 65% хүртэл бууруулдаг байна. Мөн зарим загваруудад суурилуулсан GPS технологийг мартаагүй байх хэрэгтэй. Эдгээр нь тусгай торны загваруудтай ажиллах үед талбар бэлтгэх ажлыг маш хялбар болгодог. Хаанаас хэдэн цаг зарцуулдаг байсан ажил одоо илүү дэвшилтэт системийн тусламжтайгаар хэдхэн минутанд хийгдэж дуусдаг.

Их хэмжээний бетон хийх, тасралтгүй байрлуулах үеийн үр ашгийг сайжруулах

Газрын түвшний лазерийн төхөөрөмжийг бетон хийх ажилтай уялдуулахад тайлт валийн ажлуудад циклийн хугацаа ойролцоогоор 18-22 хувийн бууралттай байна гэдгийг гэрээ шивүүргэчид анзаарч байна. Энэ систем ийм үр дүнтэй байдаг нь 1,200 куб метр хүртэлх нийт эзлэхүүнтэй томоохон бетон хийх үед ч гэсэн гадаргууг плюс минус 1.5 мм нарийвчлалтай тэгш байлгаж чаддаг явдал юм. Ийм нарийвчлал нь FF/FL үнэлгээ 50-иас дээш шаарддаг үйлдвэрийн шалны хэрэглээнд маш чухал. Энэ технологийн хоёр лазерын хүлээн авагч нь бетоны машинуудын түгжээсэд зохицож, интенсив хугацаанд бүх зүйл хурдан хөдөлж байх ёстой үед хоёр ирмэгийг зэрэг нэгэн зэрэг түвшинлөх боломжийг ажилчдад олгоно.

Автомжуулалтаар хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах, бүтээмжийг нэмэгдүүлэх

Лазерийн шкреб технологийн хөдөлмөр хэмнэх давуу тал

Лазерын скридийн автоматжуулалт нь бетоныг тараах, түвшлэх ажлыг гараар хийхийн оронд автоматаар хийх боломжийг олгох замаар хүчин зүйлийн шаардлагыг өөрчилдөг. Лазераар удирдагдах системийг ашигладаг төслүүд хүчин зүйлийн шаардлагыг 53%-иар бууруулж, гар аргаар түвшлэх зэрэг давтагдсан ажлыг арилгаж чаддаг (2024 оны барилгын автоматжуулалтын судалгаа). Багуудыг чанарын хяналт эсвэл бохирлох ажилд дахин томилогдох бөгөөд цагт 300—400 кв ярд бетон тавих хурд хадгалагдана.

Хүчин зүйлсийн зардлыг бууруулах, хүчин зүйлсэд илүү их хамааралгүй болох

Шалны ажил хийхэд автоматжуулсан түвшинжүүлэх систем нь маш их туршлагатай ажилчдын шаардлагыг багасгаж, бүхний тоглоомыг өөрчилж байна. Хэцүү ажил олгох зах зээл болон байнга нэмэгдэж буй цалингийн шаардлагатай тулгарсан гэрээ байгуулагчид эдгээр системийг амь тэнгэртэй адил гэж үзэж байна. Жишээ нь агуулах барих ажлыг авч үзэхэд — лазерын шугам татах технологийг ашиглахаар шилжих үед компаниуд хүчин чармайлтаас дунджаар 40% хэмнэсэн гэж мэдээлдэг. Өмнө нь 12-15 ажилчин шаардагддаг байсан ажил одоо зөвхөн гурваас дөрвөн ажилтантайгаар хийгдэж болдог болсон. Мөн эдийн засгийн давуу тал эндээс төгсдөггүй. Нэг квадрат метрээс дээш 100 мянган квадрат футад хүрэх том нийслэлийн барилгын төслүүдийг үзэхэд олон компанийн хувьд ийм үр ашгийг нь хэрэгжүүлснээр хийсэн хөрөнгө оруулалтаа 18 сараас бага хугацаанд нөхөн төлөв гэж үздэг. Эдгээр тоо мэдээлэл өнөөгийн өрсөлдөөнт барилгын орчинд ямар ч үл тоомсордошгүй зүйл болохыг харуулж байна.

Ажлын талбайд цөөн хүчирхийлэлтэйгээр бүтээмжийг нэмэгсэх

Төвийн хяналтын систем нь жигдэцүүлэх дарааллыг зохицуулж, бага багууд 25% илүү хурдан мөчлөгт ажиллах боломжийг олгоно. Ажиллагчид нэгэн зэрэг олон жигдэцүүрийг удирдан, 36 метр орчим зай дахь гадаргуугийн налархайг <3 мм-д хянах бөгөөд гар ажиллагааг шаарддаггүй. Энэ нарийвчлал нь хуучин арга замаас харьцуулахад бетон тавьсны дараах савалгааны ажлын хэмжээг 60%-иар бууруулдаг.

Агуу барилгын нарийвчлалын тулд хүний алдааг арилгах

Автомжуулалтаар бетон түвшинжүүлэх явцад алдааг багасгах

Ажилчид гараар талбайг тэгшлэх үед ихэвчлэн гадаргуугийн даралт тогтмол байхгүй учраас үр дүн нь жигд бус байдаг. Мөн хэн ч бүхэлдээ ядарч юу ч хийх таашаалгүй болохоор өдөр дунд ийш тийш явж байдаг. Ийм тохиолдолд лазерын тэгшлэх систем маш тохиромжтой. Эдгээр машинууд нь хөдөлгүүртэй хавтангийн өндрийг зохицуулах, хэвтээ чичиргээний хурдыг удирдах зэрэг бүх зүйлийг компьютерээр хянадаг тул таамаглалын орон зайг бүрэн арилгадаг. Систем нь өөртөө суурилагдсан маш нарийвчлалтай GPS технологийн тусламжтайгаар яг хаана байх ёстойг мэддэг. Өнгөрсөн жил нийтлэгдсэн, олон салбарын барьж буй объектуудыг судалсан судалгааны дагуу автоматжуулсан тэгшлэх систем рүү шилжсэн компаниуд талбайн гадаргуу жигд бус байх асуудлаас 90 хувийн буурангуй арилгасан байдаг. Түүнчлэн, гар аргаар тэгшлэх явцад гарсан алдааг засварлахад зарцуудаг цагийн хоёр гуравны нь хэмнэсэн байна.

Лазерын удирдлагатай системтэй нарийвчлал өндөртэй үр дүн

360° лазерийн хавтгай нь 300 метр өргөн хүртэлх хавтангууд дээр миллиметр түвшний нарийвчлалыг хангана. Гэрээ байгуулагчид энгийн ажилчдын ASTM E1155-ийн дагуу зөвхөн 18% тохиолдолд тусгаарлагдах FF/FL 50-аас дээш утгыг ердийн байдлаар хангаж чаддаг. Хүмүүсийн эсрэг, лазерын системүүд цаг агаар, анхаарлын салах зүйлсээс үл хамааран дизайн шаардлага хангах итгэлтэй байдлыг хадгална.

Налуу ба Нийлмэл Гадаргуугийн Дүрсийг Наpийвчлэн Тодорхойлох

Лазерийн шүршүүр нь рампууд болон спираль засалтын бүтэц зэрэг 1°—10° налуу ба муруй гадаргууд хэлбэр өгөхөд онцлогтойгоор ажилладаг. Автомжуулсан налууны тохируулга нь гар ажилтнуудад хэцүү байдаг давхар өнцгийг боловсруулж, хуучин бүтцүүдийн хажууд шингэн бетон хийх үед дизайны бүтэн байдлыг хадгална. Энэ боломж нь хазайлгах агуулахын төслүүдэд формцайрын тохируулгыг 80%-иар бууруулдаг (2023 оны бетон хатаах өгөгдөл).

Лазерийн Шүршүүр ба Адуун Технологийн Харьцуулалт: Орчин Үеийн Барилга Дахь Тод Илүү Тал

Лазерийн шүршүүр ба адуун шүргэх аргуудын гол ялгаа

Лазерийн скридийн технологи нь GPS-ийн удирдлага болон лазерын өндрийн хяналтыг нэгтгэж, гадаргууг автоматаар түвшинлөх боломжийг олгодог бөгөөд 2023 оны барилгын сүүлийн тайлангуудаас үзэхэд энэ нь уламжлалт арга замаас ойролцоогоор хоёр дахин хурдан ажилладаг. Хуучин аргууд нь хэвийн хэмжээтэй хөдөлмөрийн бүх бригадын ажилчид ажиллуулдаг хэвтээ чичирхийлэлттэй скридыг хэрэглэдэг бөгөөд ихэвчлэн доод түвшний тэгш байдлын шаардлагыг хангахын тулд 30-аас 50 хувийн илүү их хүчин чармайлт шаарддаг. Төслүүд F-тооны 25-аас дээш шаардлага тавих үед ялгаа маш их байдаг. Лазерийн системүүд ерөнхийд нь FF 50/FL 40 орчим хэмжилтийг хангаж чаддаг бол ACI стандартын дагуу гар аргаар ажилладаг багууд ихэвчлэн FF 35/FL 25-с давж чаддаггүй. Чанар чухал үед энэ ялгааг гэрээ байгуулагчид сайн мэддэг.

Хэлхээний ажил болон гар аргаар засварлах шаардлагын бууралт

±2 мм нарийвчлалтай өндөрлөгийн нарийвчлалын хамт лазерын шүргэгч нь хэвний шаардлагыг 40—60%-иар бууруулдаг (Concrete Construction Magazine 2023). Энэ нарийвчлал нь түүхэн хувьд төслийн 15—20% хугацааг эзлэдэг байсан иж босгоны засвар, доогуур нь хийсэн газрыг дахин дүүргэх ажлын шаардлагыг арилгадаг. Автомжуулалт нь чулуун материал хоорондын холбоог суллахад хүргэдэг давтан хэт хэлбэлзүүлэх, том таваг хэрэгсэлээр жигд бус түрхэх зэрэг нийтлэг алдаануудаас сэргийлдэг.

Лазерын шүргэгчийг хийх хөрөнгө оруулалт болох нь: масштаблах боломж болон цэвэр ашиг орлого

15,000 квадрат футаас дээш талбайтай төслүүдийг харах үед ихэнх гэрчилсэн компаниуд нь ойролцоогоор 8-12 сарын дотор мөнгөө буцааж эхэлдэг. Энэ нь голдуу хүчин зорилго болох ажиллах хүчний зардал ачаар багасдаг ба нийтдээ ажлуудыг 18-22 хувийн хурдаар илүү хурдан дуусгадаг учраас болдог. Гэсэн хэдий ч жинхэнэ томоохон өөрчлөлт нь нарийн төвөгтэй давхрын төлөвлөгөөтэй тохиолдолд гарч ирдэг. Хэрэв та налуутай үйлдвэрийн шал эсвэл муруй хэлбэртэй суурь дизайн шиг төвөгтэй нөхцөл байдлын талаар бодож үзвэл, уламжлалт утасны арга барилтай харьцуулахад лазер скридийн технологи нь 3D загварчлалын боломжоор тавилгааны алдааг ойролцоогоор 90 хувиар бууруулдаг. Гэхдээ бид жижиг хэмжээний амралтын байшин, орон сууцны ажиллагааг мартах ёсгүй. 5,000 квадрат футаас доош талбайтай байшингийн хувьд ихэнх хүмүүс одоогийн байдлаар тухайн тоног төхөөрөмжийг объект руу авчрах нэмэлт зардал үүсгэдэг тул уламжлалт скрийдийн арга нь төсөвийн хувьд илүү сайн ажилладаг гэж үздэг.

Лазер скридийн технологийн талаарх түгээмэл асуултууд

Лазерын скрид гэж юу вэ?

Лазерийн скрид нь лазерийн технологи болон GPS-ийн удирдлага ашиглан бетоны гадаргууг маш нарийн түвшинд тэгшлэх, шахах зориулалттай машин юм.

Лазерийн скридын технологи бетоны тэгш хавтгай байдлыг хэрхэн сайжруулах вэ?

Лазерийн скридын технологи нь бетоны түвшин ба тараалтыг лазераар удирдсан системээр удирдах замаар гар ухаар хийгдэх алдааг багасган илүү жигд гадаргуу болгоход тусална.

Лазерийн скрид ашиглахын эдийн засгийн давуу талууд юу вэ?

Лазерийн скрид ашигласнаар хөдөлмөрийн зардлыг хүртэл 40%-иар бууруулах, ихээхэн сургалттай ажилчид рүү дур шулуун шаардлагагүй болгох, төслийн хугацааг сайжруулахад хүргэж, илүү их хэмжээний мөнгө хэмнэх, хурдан хөрөнгө оруулалтаа буцаах боломжийг олгоно.

Лазерийн скридын технологид хөрөнгө оруулах нь хэзээ үр дүнтэй вэ?

15,000 квадрат футаас дээш талбайтай, нарийн дундаж төлөвлөгөөтэй, өндөр шаардлага бүхий төслүүдэд лазерийн скридын технологид хөрөнгө оруулах нь үр дүнтэй байдаг. Энэ тоног төхөөрөмжийн өртөг өндөр учраас жижиг хэмжээний амралтын байшин барих төслүүд энэ хоёрдогч давуу талаас ижил ашиг олохгүй байж болзошгүй.