автоматаар ирмэгийн талбай байршуулах машин ашиглах 5 гол давуу тал

Автомат системтэй ажиллахад нарийвчлал ба нэгэн төрлийн чанар сайжирна Ирмэгийн талбай байршуулагч

Лазераар удирдагдах систем хэрхэн зохистой байршилтыг нарийвчлалтай байлгах вэ

Ирмэгийн талбай байршуулагч автоматаар ажилладаг эдгээр машинууд нь зөвхөн 2 мм-ийн нарийвчлалтай байлгахын тулд лазер болон GPS технологийг ашигладаг бөгөөд ингэснээр хэмжилтийн алдаа гарах боломжийг бараг бүрэн арилгадаг. Машиныг ашиглан цементийн хавтанг суурилуулах үед машины систем тасралтгүй байдлаар байрлалыг нь тохируулж, түвшин хадгалагдах, налуу байдал зөв байхыг хангаж, маш нарийн муруй шугамыг ч боловсруулах боломжийг олгодог. Холбооны замын удирдлагаас 2023 онд хийсэн судалгаанд илэрхийлсэнээр ийм төрлийн автоматжуулсан систем нь гэрээний ажилтнууд өмнө нь хэрэглэдэг байсан утасны арга замаас бараг 90%-иар илүү сайн дүрсийн зөрүүг багасгасан байна.

Ирмэгийн хавтангийн үйлдвэрлэлд нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангах

Автоматжуулсан хоолойд орох систем нь бетоны хэмжээ болон шахалтын хүчийг нарийвчлалтай тохируулж, ирмэгийн хавтангийн хэмжээсийг нэг төрлийн (±3 мм) болон нягтралыг (2,400–2,500 кг/м³) хангаж өгдөг бөгөөд замын бүтэц дахь ачааллыг тэгш эрчимтэй тараахад энэ нь маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Техасын замын ерөнхий газрын 2023 оны судалгаанд автомат павер нь хэмжээний шаардлагыг 98.6% хувьд хангасан бол гар аргаар хийх арга нь зөвхөн 82.4% хангасан байна.

Автоматжуулалтаар бетонгийн байршуулалт болон хэлбэржилтийг нарийвчлалтай хийх

Интеграцлагдсан сенсорууд материаллын зунгилаа ба шахагдаж гарах даралтыг секундэд 200 удаа хүртэл хянах бөгөөд үйл ажиллагааг динамик сайжруулан тогтвортой чанарыг хадгалдаг. Энэ нь нүхтэй болох, хөндий үүсэх зэрэг элбэг тохиолддог дутагдалт боломжийг саатуулдаг. Гэрээний гүйцэтгэгчид автомат хэлбэрт системийг ашигласнаар гадаргуугийн дутагдалт боломж 75%-иар буурсан гэж мэдээлж байна (Үйлдвэрлэсэн бетоны Үндэсний Нийгэмлэг, 2024).

Туршлагын жишээ: Автомат замын ирмэг тавигч машин ашиглан дахин хийх ажлыг 40%-иар бууруулах

Флоридагийн сүүлийн үеийн замын төслөөр гэрээ байгуулсан компаниуд 3D машин жолоодох технологийг нэвтрүүлснээр хажуугийн чулууны дахин засварыг эрс бууруулсан. Энэ хувь нь бүхэлдээ замын уртаар ойролцоогоор 23%-аас ойролцоогоор 13,8%-р хүртэл буурч, 8 миль замын хэрчимд материал ба хөдөлмөрийн хэмнэлт нь бараг 287 мянга ам.долларт хүрсэн. Энэ систем нь дижитал төлөвлөгөөтэй нарийвчлалтай таарч ажиллах боломжийг олгох тул хажуугийн чулуу ба шороо цэвэрлэх системийн хооронд бараг маргаан гардаггүй болсон. 2024 оны эхний үеийн барилгын тайлангийн мэдээллээр ийм төрлийн машин механизм нь урьд нь хуучин аргаар барихад тохиолддог байсан чиглэлийн асуудлын ойролцоогоор 92%-ийг шийдсэн байна. Засварын түвшинг харьцуулахад өөр нэгэн зүйл гарч ирж байна: гар ажилчин замын мөнгөнөөс бүр 1000 фут тутамд ойролцоогоор 3 удаа засвар хийх шаардлагатай байсан бол автомжуулсан давхаргуур машины хувьд зөвхөн ойролцоогоор 1400 фут тутамд нэг удаа л засвар хийх шаардлагатай байв. Ийм түвшний үр ашгийг том масштабын төслүүдэд цаг хугацаа, мөнгөний хувьд маш хязгаарлалттай үед маш их ач холбогдолтой.

Үр ашгийг сайжруулсан ба хурдасгасан Хажуугийн чулуу суурилуулах

Автомжуулсан хийх системтэй ажиллахад төслийн гүйцэтгэл хурдасна

Автомат ирмэгийн чулууны машинууд хүний багийнхаас 2.5 дахин хурдан ажилладаг тул бетонг тасралтгүй байрлуулж чаддаг. Эдгээр машины тусламжтайгаар замын ирмэгийн суурь хийх ажлыг хэвийн аргаар хийхээс 22 өдрийн өмнө дуусгадаг байна гэж гэрчилж байна. Урт удаан 14 цагийн нэг сменд тогтвортой ажиллаж чаддаг нь энэ хурдыг хангаж өгдөг.

Ажилчдын зуслан болон материал зөөхөд гарах цаг хугацааны алдагдалгүйгээр тасралтгүй ажиллаж буйгаас олж авах үр ашгийг сайжруулах

Ажилчдын зуслан, материал зөөлтөнд гарах цаг хугацааны алдагдлыг арилгаснаар эдгээр машинууд өдөрт дунджаар 1,100 фут (ойролцоогоор 335 метр) ирмэгийн чулуу тавьж чаддаг буюу хүний багийнхаас 60% илүү их хэмжээ юм. 23 мужийн ТБТ-ийн төслүүдийн мэдээллээр автомат чулуу тавигчид хүний багийн ажиллагаатай харьцуулахад үйл ажиллагаагүй байдал 73%-иар буурсан байна.

Феномен: Өдөрт хийх ажлын хэмжээ хэвийн аргаар харьцуулахад 60% өссөн

2024 оны Дотоод Байгуулалтын Үр Ашгийн Тайлангийн мэдээллээр автомат ирмэгийн машинууд долоо хоногт 2.4 миль (ойролцоогоор 3.86 км) хийдэг бол хүний хүчээр хийхэд 1.5 миль (ойролцоогоор 2.4 км) байдаг. Энэ нь хотын төслүүдэд долоо хоногт $18,000 хэмнэлт гаргаж байна гэсэн үг юм.

Стратеги: Автоматжуулалтыг нэгтгэх Ирмэгийн талбай байршуулагч хацархаг барьж байгуулалтын хуваарьт

Урьдчилан бодож ажилладаг гэрээт ажилчид замын ирмэгийг тавих ажлыг газрын түвшинжилттэй зэрэгцүүлэн явуулдаг бөгөөд төслийн эхний үед ирмэг тавих ажлыг хийх боломжийг олгодог. Энэхүү арга нь дунд барууны гурван компанид асфальттай холбогдох бригад ирэхээс өмнө ирмэгийн ажлын 92%-ийг дуусгаж, 210,000 ам.долларын хугацаа хожих шимтгэлийг зогсоосон юм.

Материалын оновчтой ашиглалт ба хөдөлмөрийн үр ашгийг сайжруулах

Нарийвчлалтай зам тавих удирдлагаар материал зардлыг хэмнэх

Автомат замын ирмэг тавигч нь бетоны урсгалыг ±2% нарийвчлалтайгаар удирддаг тул илүүдлийг саатуулдаг. Гараар хийх арга нь жигд бус хэрэглээнд илүүдэл үүсгэдэг бол эдгээр систем нь хольцын зууралт, гаралтыг урьдчилан програмчилсан загвараас хамааран тохируулдаг бөгөөд илүүдэл материал худалдан авалтыг бууруулдаг.

Бодит цагт дахь хооллох горимын зохицуулалтаар материал алдагдлыг хамгийн бага болгох

Интеграц хийсэн нарийвчлалтай орцын зохицуулгын системүүд ачааны сенсор ба GPS-ийн байршлын мэдээллийг ашиглан материал тараах үйл явцыг бодит цагт засварлана. Энэ нь эргэх үед давхар хийгдэх болон зөрүү гарах алдааг устгаж, түүхэн хувьд төслүүдийн 12–18% хаягдлыг бий болгодог байсан. (Барилгын технологийн сэтгүүл 2023)

Мэдээллийн шинжилгээ: ТЭТ-ийн төслүүдэд бетоны хэт их хэрэглээ 25%-иар буурсан гэж тайлагджээ

Улсын замын сайжруулалтын төслүүдэд автоматаар тавигчийг оруулснаар 100 шугаман фут тутамд шоо метр бетоны хэрэгцээ 8.2-с 6.1 хүртэл буурсан. Дотоод хөндийг илрүүлэх сенсорууд материал тараах чиглэлийг нарийвчлан зохицуулж, анхдагч материал болон хэтрэлтийн бетон хаях зардлыг бууруулдаг.

Автомжуулалтаар ажиллагсадад хамаарал багасаж, цалингийн зардал хямдарна

Нэг үйлчлэгч одоо холимогийн тохируулга, түвшингийн шалгалт, зөрүүг агуулах зэрэг өмнө нь 3–4 ажилчин шаарддаг байсан үйл явцыг удирдана. Энэ шилжилт нь машин тус бүрээр цагт дунджаар $58-оор цалингийн зардлыг бууруулж, аюулгүй байдлын стандартыг хадгалж байна.

Гар ажиллагаанаас машиныг хянах үүрэгт шилжих

Ажилчид биеийн хүчнийг ихэд шаарддаг ажлаас гарч, шахалтын сенсорыг хянах, уналтын туршилтын үр дүнг шинжилж, машиний интерфэйс ашиглан хийх ажлын загварыг оновчтой болгох зэрэг техникийн хяналтын үүрэгт шилждэг. Энэ өөрчлөлт нь бүтээгдэхүүн хийх үеийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэхээс гадна гар аргаар замын ирмэг хийх үед гарч буй булчны болон ясны системийн гэмтлийг 73%-иар бууруулдаг (OSHA 2022 оны мэдээлэл).

Автоматаар хийгдэх замын ирмэг тавих технологийн урт хугацааны зардал хэмнэлт ба хөрөнгийн өгөөж Ирмэгийн талбай байршуулагч

Автомат замын ирмэг тавигч нь циклээр тооцох зардлыг бууруулж, хөрөнгийн өгөөжийг сайжруулснаар инфраструктурын эдийн засгийг өөрчилдөг. Эхний үеийн хөрөнгө оруулалт их байхаас харамгүй, үйл ажиллагааны үр ашгийн сайжрал, найдвартай байдлын дээшлэл нь урт хугацааны хэмнэлтийг хангаж өгдөг.

Найдвартай байдал, цаг хугацааны туршид үйлчилгээний зардлыг бууруулах нь нийт зардлыг бууруулдаг

Машин эгнүүлсэн ирмэгийн хэсэг нь шахалт сайн тул гар аргаар тавьсан суурьд 23% илүү үр дүнтэй байдаг (NAPA 2023). Энэхүү жигд нягтрал нь трещин, чирэгдэлтийг бууруулж, 5 жилийн турш замын гэмтлийг засварлах хэвийн давтамжийг 60%-иар бууруулдаг. Нийслэл хотууд замын тавцангийн цоорхойг засварлах, гадаргуу гэмтэх зэрэгт жилдээ миль бүрт дунджаар 18,000 ам.доллар хэмнэдэг.

Ашигт ажиллагааны харьцуулалт: Гар баг vs. Автомат ирмэгийн хавтан тавих машин

Хөдөлмөрийн зардалд хамаарч, автомжуулсан системийг нэвтрүүлсэн төслүүд ижил ажлыг гараар хийдэг уламжлалт багийнхаас ойролцоогоор 38% зардлыг бууруулдаг. Бодит жишээнд анхаарлаа хандуулавал, 2023 онд замын барилгын талаарх судалгаа нийт ойролцоогоор 15 километр замыг хамран явуулав. Энэ судалгааны үр дүнд хүний нөөцийн бага зардал, тоног төхөөрөмжийн түрээсийн бага төлбөрөөс болж ойролцоогоор 2.1 сая долларын хэмнэлт гарсан байна. Их хэмжээний ажлыг гүйцэтгэдэг гэрээт ажилчид эдгээр автомжуулсан шийдлийн хөрөнгө оруулалтаа зузаан хоёр жилийн дотор нөхөж авдаг. Хэрэв бид ойролцоогоор арван жилийн хугацааг авч үзвэл автомжуулсан ирмэгийн хавтангуудыг суурилуулах нь мөнгөний үнэ цэнийн хувьд илүү сайн байна. Материалын үргэлжлэх хугацаа, үргэлжийн засвар үйлчилгээний шаардлага, ажилчдын боломжит ашиглалтыг сайжруулах зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэхэд индустрийн мэргэжилтнүүдийн хэлснээр энэ арга хандлага нийтдээ ойролцоогоор 52% илүү эдийн засгийн үр өгөөжтэй байдаг.

Түгээмэл асуулт

Ашиглах үндсэн давуу талууд нь юу вэ автомат ирмэгийн хавтанг тавих машин ?

Автоматаар хүрээлэгчийн төмсрийг зохион байгуулах нь нарийвчлалыг сайжруулах, суурилуулах хугацааг хурдасгах, материал алдагдах хэмжээг багасгах, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах, нарийн байдлыг нэмэгдүүлэх зэрэг олон давуу талуудтай байдаг.

Яаж Ажилладаг автомат ирмэгийн хавтанг тавих машин төслийн үр ашгийг сайжруулах уу?

Эдгээр машинууд гар аргаар хийхээс илүү өндөр хурдтай ажилладаг тул төслүүдийг хурдан гүйцэтгэх боломжийг олгодог. Мөн тэдгээр нь талбайн ангилалтай зохицож, цаг хойшлолт ба шийтгэлийг саатуулдаг тул төслүүд илүү үр дүнтэй болдог.

Автоматаар хүрээлэгчийн төмсрийг зохион байгуулах нь материал алдагдах хэмжээг багасгадаг уу?

Тийм ээ, автоматаар хүрээлэгчийн төмсрийг зохион байгуулахад материал алдагдах хэмжээг хамгийн бага байлгахын тулд нарийвчлалтай хооллох зохицуулалтын системийг ашигладаг. Эдгээр системүүд бетоны урсгал ба тараалтыг бодит цагт тохируулан давхардаж, зөөлөн унах явдлыг саатуулдаг.

Автоматаар хүрээлэгчийн төмсрийг зохион байгуулах нь хүрээлэгчийн бат бөхийг хэрхэн сайжруулах вэ?

Жигд нягтрал ба шахалтыг хангаснаар автоматаар хүрээлэгчийн төмсрийг зохион байгуулах нь трещин, чулууны хэсэгчлэн унах үзэгдлийг багасгаж, бүтцийн бат бөх, нас барахгүй байдлыг сайжруулдаг.