Бетон хайргас ба Гараар Хайргах Арга: Харьцуулалт

Амжилт: Бетон тараагч орчин үеийн төслүүд дэх гар аргаар тараахтай харьцуулсан

Инженерийн байгууламжийн хөгжилд бетонг илүү хурдан суурилуулах шаардлага нэмэгдэж байна

Энэ үед байгууламжийн төслүүд нь цаг хугацаандаа дуусгах, мөн багасаж буй төсөвтэйгээр ажиллахын тулд тогтмол даралтанд өртдөг тул бетонг хурдан суурилуулах нь бараг заавал болсон. Хуучин аргаар бетонг гар аргаар тараах нь одоо ихэвчлэн тохиромжгүй болсон. Ажилчид ажлыг зөв гүйцэтгэхийн тулд цагийг алдаж, иймд хөдөлмөрийн зардал нэмэгдэхэд хүргэдэг. Иймээс л бетон тараагч машинууд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр машинууд залхуу ажлыг гүйцэтгэж, ажиллагсад их хэмжээний ачаалалгүйгээр ажлыг хамаагүй хурдан дуусгадаг. Гэрээ байгуулагчид ялангуяа хурдан ажиллах нь чухал үүрэгтэй болдог автомагистраль эсвэл гүүрийн гадаргуу дээрх ажлуудад ийм машинуудыг ихэвчлэн хэрэглэдэг.

Үр ашгийг хэмжих: Тараагчийн системийн гарцын хурд болон үйлдвэрлэлийн цаг хугацаа

Бетоныг үр дүнтэй байрлуулах талаар ярих үед тараагч машины ажиллагаа нь хурд, чанарын хяналтын хувьд гар ажиллагчдын багийг давуу талтай давж авдаг. Гар ажиллагчдын баг нь ерөнхийдөө цагт ойролцоогоор 20-30 куб метр бетон тавих боломжтой байдаг бол тараагч машинийг ганц хүн ажиллуулж байхад ижил хугацаанд 60 куб метрээс дээш тавих боломжтой байдаг бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн төрлөөс болон объектын онцлог шаардлагаас хамааран өөр өөр байж болно. Энэ зөрүүний шалтгаан нь юу вэ гэвэл тараагч машинууд ихэвчлэн зогсохгүй ажилладаг, хүлээлгүй, өдрийн сүүлд ажилчид ядарч улмаар ажлын хурд нь буурах зэрэг нөлөөллийг мэдрэхгүй байдаг. Харин хүн ажиллагчдын баг нь ажлын өдрийн явцад ядарч, туранхайрах тусам ажлын хурдаа бууруулдаг бол эдгээр механик системүүд бүх өдөр турш тогтвортой ажиллаж, хурдаа алдалгүй байдаг.

Туршилтын тохиолдол: Үндэсний замын хавтангийн төсөл – Тараагч vs Гар ажиллагчдын баг (Шаньдонгийн замын өгөгдөл)

Сундгартай зам барих ажил нь маш хурдан гүйцэтгэсэн машин механизмын давуу талыг харууллаа. Баглаж буй машины тусламжтайгаар дээд ангийн үйлдвэрлэгчийн тоног төхөөрөмжийг ашиглан 1,200 метр урт бетон хавтанг зөвхөн хоёр хоногт барьж дуусгасан. Энэ нь гар аргаар хийсэн бол хүлээсэн хугацаанаас ойролцоогоор 40 хувийн хурдан юм. Тоон мэдээллийг харвал, зөвхөн нэг хүний удирдлага дор бетон тавих машины чадал цагт 55 куб метр байсан бол, найман ажилчин гар аргаар хийхдээ цагт дунджаар 32 куб метрт л хүрсэн. Эдгээр ялгаа нь нийлж илүү их үр дүнд хүрсэн. Цалин зардал ойролцоогоор 35 хувиар буурсан ба төслийн чухал хэсгүүд хэд хоногийн өмнө дууссан.

Долгион: Дунд зэргийн барилгын компаниудын механизмжуулалтыг нэмэгдүүлэн хэрэглэх

Дунд зэргийн хэмжээтэй барилгын компаниуд үйлдвэрлэлийн төслүүдийн гэрээнүүдийг хадгалахын тулд бетон тараагуурыг илүү ихээр ашиглаж эхэлж байна. 2024 оны Суурин Техник Хэрэгсэлийн судалгаа сонирхолтой зүйлийг харуулж байна — 50-200 ажилчидтай компанийн өмнөх жилийнхөөсөө 28% илүү тараагуур худалдан авсан байна. Энэ өөрчлөлтийг юу хөдөлгөж байна вэ? Гэрээ байгуулагчид ажлынхаа зарим хэсгийг механизмуудаар хийх замаар төслүүдийг хурдан дуусгадаг, чанар нь ажил бүрт тогтвортой байдаг, мөн одоогоор олдох нь хэцүү болсон мэргэжлийн ажилчдын тоог багасгадаг болохыг ойлгож эхэлсэн. Талбайн жинхэнэ тоо мэдээллээс харахад ихэнх компаниуд цалингийн зардлыг бууруулах, нэгэн зэрэг илүү их төсөл хийх боломжтой болсоноор 12-18 сарын дотор хөрөнгөө буцааж авдаг.

Нэгдмэл байдал ба Жигд байдал: Тараагуурын нарийвчлал vs Гар аргаар хийх үед гарч болох хувьсах байдал

Гар аргаар тараах үед хавтангийн зузаан жигд бус байх нь түгээмэл чанарын дутагдалд хүргэдэг

Ажилчид бетоныг гар аргаар тараах үед ихэвчлэн зузаан нь жигд бус хавтангуудыг гарган авдаг. Энэ нь дараа нь 3 мм-ийн зөвшөөрөгдөх хязгаараас хэтэрсэн долгионтой гадаргуу, стресстэй цэгүүдийг бүрдүүлж, бетон бүх талбайд зохих ёсоор хатаж чадахгүй учраас хугацаа нь эртэндээ трещинууд үүсэх зэрэг олон асуудалд хүргэдэг. Талбайн ажилчид мөн хэцүү байдлыг тулгардаг. Тэд шанагааны даралтыг жигд бус байдалтай хэрэглэж болно, цагийн турш ажилласны дараа ядарч болно, эсвэл тодорхой хэсгүүдэд хичнээн материал нэмэх хэрэгтэйг буруу тодорхойлох боломжтой. Эдгээр хүний алдаанууд нь шалны жигдрэлийг болон үргэлжлэх хугацааг хоёуланг нь муутгаж буй жигд бус байдлыг үүсгэдэг. Салбарын статистик дээр анхаарал хандуулахад: гар аргаар тавигдсан хавтангуудын ойролцоогоор 12-15 хувь нь дараа нь засвар хийх шаардлагатай болдог байна, харин машин ашигласан тохиолдолд 5 хувь буюу түүнээс бага байдаг. Энэ нь компаниуд илүү дэвшилтэт технологио анхнаасаа зөв сонгосноор зайлшгүй байх ёсгүй зардалд нэмэлт мөнгө зарцуулдаг гэсэн үг юм.

Зохистой шалгуур болон мэдрэгчидтэй бетон хуваарилагчийн түвшний давхаргыг жигд байлгах нь

Сүүлийн үеийн бетон хуваарилагчийн загварууд дотор нь байрладаг нарийвчлалын технологийн тусламжтайгаар хүний алдааг багасгадаг. Лазераар удирдагддаг зохистой шалгуур нь 1.5 мм-ийн хязгаарт түвшинжүүлдэг бөгөөд гидравлик систем нь бетон хийх явцад жигд шахалт хийхэд сайн ажилладаг. Ажиллуулагчид бодит цагт товч танилцуулгаар зүйлсээ шууд тохируулж, GPS-тэй холбогдсон удирдлага нь том талбайд жигд чанарыг хадгалж байлгадаг. Эдгээр бүхний үр дүнд энэ үед түвшний нарийвчлалын үзүүлэлт энгийнээр 50 FF нэгжээс дээш хүрч, талбайн гэрээнд бидэнтэй ярилцсан ихэнх гэрээний хэлэлцээрүүдийн мэдээгээр хуучин арга замаар хийхэд ердийн 20-оос 35 хооронд л хүрдэг байв.

Туршлага: Бетон хуваарилагчаар лазерын нарийвчлалыг олж авсан орон сууцны шат

2,800 квадрат метр талбайтай орон сууцны шалыг бетонжуулахдаа ажилчид лазераар удирдагч бетоныг тараах төхөөрөмжийг ашигласан нь маш их ялгааг бий болгосон. Бүх талбайд зориулсан нарийн төвөгтэй хэмжилтийн дагуу зузаан нь зөвхөн ±1.8 мм-ийн хооронд хэвээр үлдсэн нь үнэхээр гайхамшигтай байдал байв. Түвшиний хэмжилтийн хувьд стандарт FF/FL 60/45 шаардлагыг хялбархан давж гарсан. Хамгийн сайн тал нь түвшин тохируулах ёстой цэгүүдийг дахин засварлах эсвэл бетоны зузааныг дараа нь тохируулах шаардлага гарахгүй байсан явдал юм. Цаг хэмнэлт ч мөн адил их байсан - бүх хольцыг хийхэд уламжлалт аргаар хийхээс ойролцоогоор 35% бага цаг зарцуулсан. Бүх зүйл бат бөх болсны дараа шалгагчид бетон хэрхэн хатсаныг шалгаж үзэхэд бүх талбайд ижил төстэй жигд байдалтай байсан. Энэ нь гар аргаар төгсгөсөн шаланд ихэвчлэн тохиолддог санаа зовууртай ялгаатай агших асуудлыг бүрмөсөн арилгасан.

Ур чадвартай ажилчид машины түвшний жигд чанарыг давж гаргаж чадах уу? Шийдэмгий шинжилгээ

Хамгийн сайн гүйцэтгэл бүхий ажилчид ч том талбайг бүрхэх үед машинуудынхаа ачаар ажиллахад хэцүү байдаг. 2023 оны салбарын сүүлийн тайлангийн мэдээгээр, 1000 квадрат метрээс дээш хэмжээтэй хавтангууд дээр чанартай бригадууд ч гэсэн зузааны ялгаа нь дунджаар +/– 4-6 мм хооронд хэвээр байна. Харин автомжууд нь зөвхөн +/- 2 мм дотор л ажилладаг. Цаг өнгөрөх тутам ажилчдад олон хүчин зүйлс саад болдог. Биеийн ядарсан төлөв, зайг харах, үнэлэх чадварын хязгаар, гэрлийн нөхцөл байдал зэрэг олон зүйлс цагийн туршид ажлын чанарыг муутгаж байдаг. Умартлагч ажилчид жижиг хэсгүүд дээр машины нарийвчлалд ойртох боломжтой ч бүх төслийн хувьд ийм түвшинд ажиллах нь боломжгүй. Иймээс томоохон барилгын талбайд бүхэлд нь тогтвортой бүтцийн хүч хэрэгтэй үед спредерүүд нь хэвээр чухал хэрэгсэл болон үлдэж байна.

Ашиглах нь хөдөлмөрийн зардалд нөлөөлөх Бетон тараагч

Нийслэлийн барилгын зах зээл дэх хөдөлмөрийн өсөн нэмэгдэж буй зардал

Нийслэл дэх барилгын зах зээлд одоогоор хөдөлмөрийн зардал маш их өсч байна. Энэ үед эрэлт хэрэгцээтэй таарахуйц ур чадвартай ажилчин хүрэлцэхгүй байна. Их хотууд дахь бетон холих бригадын нөхцөл байдлыг сүүлийн гурван жилийн мэдээллээр авч үзье. Барилгын Хөдөлмөрийн Шинжилгээний 2024 оны өгөгдлийн дагуу туршлагатай багийн өдрийн цалин ойролцоогоор 18%-иар өссөн. Мөнгөний ийм хатуу нөхцөлд ихэнх том төслүүдийн хувьд материал тараах уламжлалт арга замууд илүү ашигтай байдалгүй болдог. Цаг хугацааны хязгаарлалтанд залхууралгүй, чанарын жигд шаардлагыг хангаж ажилладаг хөгжүүлэгчид ийм өндөр хөдөлмөрийн өртөгт тулгарах үед өөрсдийн арга барилдаа дахин бодож үзэхэд хүртэлгүй байна.

Квадрат метр тутамд ноогдох өртөг: Гар арга ба Тараагуур Системийн Ажиллагааг Харьцуулах

Тараагуурын системийг квадрат метр тутамд ноогдох өртгөөр үнэлэхэд тодорхой давуу талтай байдаг. Нэг тараагуурын операторын гарцыг олж авахын тулд гар аргаар тараахад 3–5 ажилчин шаардлагатай бөгөөд энэ нь хөдөлмөрийн зардлыг хамаагүй ихээр нэмэгдүүлдэг. Санхүүгийн харьцуулалт дараах зүйлийг харуулж байна:

Зардлын бүрэлдэхүүн хэсэг	Гараар тараах	Тарах систем
Ажил хүч (кв.м тутамд)	$8–12	$2–4
Шаардагдах хугацаа	45–60 мин/кв.м	15–20 мин/кв.м
Нийт төслийн зардал	25–30% өндөр	Эхлэлийн шат

Эдгээр тоо мэдээлэл нь механизаци нь шууд ажил хүчний зардлыг багасгахад нэмээд цаг хугацаа их шаардсантай холбоотой дундаш зардлыг бас бууруулдагийг харуулж байна.

Туршилтын судалгаа: Гүүрийн хавтан дээрх төслөөс 60% ажил хүчний зардлыг бууруулсан

Ойролцоохон Ойрдод орчимд хийсэн арын хавтангийн барилга дээр ажилчид шинэ төрлийн бетон тараагуур руу шилжсэнээс хойш цаг хэмнэлт маш их байсан. Хүчин хүчний шаардлага ердийн тохиолдолтой харьцуулахад гуравны хоёроор буурсан бөгөөд бетон тавихад хуучин арга барилаас ойролцоогоор 40 хувиар бага цаг зарцуулсан. Эцсийн дүнд цалингаас л ойролцоогоор 125 мянган доллар хэмнэсэн бөгөөд тоног төхөөрөмжийг цөөн өдөр түрээслэснээс болон хугацаанд нь дуусгаснаар гарах шагналын урамшууллын мөнгө буцаж ирсэн. Гэхдээ хамгийн тод илэрсэн зүйл бол хаягдал бетоны хэмжээ бага байсан явдал юм. Энэ машин жигд тараадаг тул арын хавтан бүх хэсэгт нийтлэг зузаан байдаг болсон бөгөөд хүнээр хийх үед гардаг зовиуртай нарийн эсвэл хэт зузаан хэсгүүд үүсээгүй.

Ашигт ажиллагааг өсгөх зорилгоор технологийн тараагуурыг нэвтрүүлэх: Яагаад компаниуд тараагуурын технологид хөрөнгө оруулж байгааг

Одоо үед бетон холхивчийг ихэвчлэн ашиглаж эхэлсэн нь санхүүгийн хувьд үр дүнтэй байгаа тоо баримтуудаас шалтгаалж байна. Ихэнх машинуудын зардал нь ойролцоогоор жил хагасын дотор нөхөгдөж байгаа нь голдуу хөдөлмөрийн зардлыг бууруулсантай холбоотой. Гэхдээ зөвхөн мөнгөний хэмжээнээс илүү чухал зүйлс байдаг. Бага алдаа гэдэг нь дараа нь засварлах ажлыг багасгах, ажилчид объект дээр илүү аюулгүй байх, компаниуд томоохон инфраструктурын төслүүдийг авах үед илүү өрсөлдөх чадвартай болохыг хэлнэ. Барьж буй ертөнцөд одоо явагдаж буй зүйлсийг харвал механик шийдэл рүү шилжих энэ хандлага нь зөвхөн богино хугацааны ашиг оношгүй. Ажиллагсад сайн тусламж хайж олоход одоо үед тулгарч буй хэцүү байдалд тэсвэртэй зүйл барьж, жил ирж үлдэх ашиг олж байхын тулд гэрээ байгуулагчид илүү найдвартай байхыг хүсдэг.

Техникийн хязгаарлалт: Бетон холхивч нь нимгэн давхаргатай хэрэглээг зөвшөөрч чадах уу?

Сэргээн босгох төслүүдэд нимгэн хучилтыг ихэвчлэн ашиглаж байна

5 сантиметрээс бага зузаан хэсэгт зориулсан наалтын зах зээл нь сэргээн босгогч ажил хийдэг гэрээ байгуулагчид дунд хурдацтай өсөж байна. Үндсэн шалтгаан нь юу вэ гэвэл гэрээ байгуулагчид бүхнийг устгаж, дахин эхлэхгүйгээр гадаргууг засахыг хүсдэгт оршино. Энэ нь зузаан давхарга унсгах нь утгагүй болох гулс, машин зогсоох талбай, үйлдвэрийн шороон дээр явагдаж байна. Ойролцоогоор 2022 оны үеийн салбарын тайлангийн мэдээллээр харахад сүүлийн үед ийм нарийн давхаргат ажлууд ойролцоогоор 40 хувиар нэмэгдсэн байна. Хуучин дэд бүтэц, цаашлаад багасаж буй төсөв нь ихэнх компаниуд энэ арга барил руу шилжихэд хүргэсэн. Гэхдээ одоогоор хүмүүс сонирхож буй сонирхолтой зүйл бий: ердийн бетон тараагч төхөөрөмжүүд эдгээр нарийн хольцуудтай сайн ажилладаг уу эсвэл бага хэмжээний унсгалын үед төхөөрөмжийн хязгаарлалтанд тааралдаж байгаа юу?

Тараагч төхөөрөмжтэй хамт 5 см-ээс доош хэмжээтэй унсгалын дутагдал ба тохируулга

Уламжлалт бетон хайлуур нь анх илүү зузаан давхаргын тулд зориулан барьсан байдаг тул 5 см-ээс бага зузаантай хайлуурын үед асуудалд ордог. Энд хэд хэдэн гол асуудал бий. Эхлээд, жижиг алдаанууд том зөрүүтэй давхаргын өндөрт хүргэхгүйн тулд урсгалын хурдыг нарийн хянах шаардлагатай болдог. Дараа нь холимогийн найрлагаас шалтгаалах асуудал гардаг. Ийм нарийн хайлуурууд нь материал тусгаарлагдахаас сэргийлэхийн тулд удаан хугацаанд ажиллах чадвартай тусгай холимог шаарддаг. Гэхдээ зарим шинэ тоног төхөөрөмжүүд эдгээр асуудлыг шийдвэрлэх болсон. Үйлдвэрлэгчид нарийн урсгалын хяналтын хаалтууд, лазерийн удирдлагатай түвшний систем, бодит цагт зузаан хэмжигч гэх мэт шинэ технологиудыг нэмж оруулсан бөгөөд зарим машин 3 см орчим зузаан давхаргыг тогтвортой үр дүнтэй үйлдвэрлэх боломжтой болсон. Гэсэн хэдий ч сайн үр дүн гаргах нь ихэвчлэн суурь гадаргууг зөв бэлтгэх, мэргэжилтэй үйлчлэгчийн удирдлагаас ихэвчлэн хамаардаг. Одоогийн үеийн салбарын байдлыг харвал механик систем ашиглан илүү нарийн хайлуурыг хийх боломжийг өмнө нь байгаагүйгээс илүү болгон технологийн тасралтгүй сайжралыг харж болно.

Гар аргаар тараах нь хэзээ илүү үр дүнтэй байдаг вэ: Механизцацлахад хамаарахгүй тохиолдлууд

Хамгийн сүүлийн үеийн ахиц ч гэсэн хэрэглээтэй байсан ч тогтмол засвар хийх шаардлагатай маш нарийн давхарга ажилд гараар тараах арга нь одоогоор ямар ч машин тоног төхөөрөмжид давуу талтай байдаг. Хязгаарлагдмал зай, саад болон хачин ирмэг, нарийн орчимтой нарийн загварын дүрс бүхий газарт ороход туршлагатай ажилчин гараар хийх ажил нь хамгийн сайн шийдэл юм. Удаан үед суурилуулсан хоолойнууд эсвэл нарийн зайг дайран өнгөрөх шаардлагатай сайжруулалтын ажлыг авч үзье. Ихэнх тохиолдолд их хэмжээний тоног төхөөрөмжийг тэнд зөөх нь практик бус байдаг. Маш бага зузаан (ойролцоогоор 2.5 см-с бага) хуванцар хийх хэрэглээ нь ердийн болон хамгийн сайн тараагуур машины чадавхийн доор ордог тул гар аргаар хийх нь цорын ганц боломжит сонголт болдог. Түүнчлэн жижиг хэмжээний ажлын хувьд тоног төхөөрөмж суурилуулахад их хэмжээний цаг хугацаа, хөдөлмөр зарцуулдаг тул эдгээр хэмнэлтүүд нь цаг хугацаа хэмнэх боломжийг устгадаг. Тийм ч учраас умарталгүй чадварлаг хүчнийг ашиглах нь илүү зөв сонголт байдаг.

Барьж буй ажлынхаа даалгаварт тохирох тараагуурын төрлийг сонгох

Тусгай зориулалтын барилга байгууламжийн хэрэгцээнд нийцсэн олон төрлийн дүүргэгч загварууд

Бетон дүүргэгч машиныг сонгохдоо машины чадавхи болон талбайд хийх ажлыг тохируулах нь хамгийн чухал юм. Орчин үед маш олон төрлийн загварууд бий - жижиг шахуургатай төрлүүд нь зай хязгаарлагдмал үед маш сайн ажилладаг бол том конвейертэй машинууд нь томоохон барилгын талбайд илүү тохиромжтой. Томоохон ажлуудад автоматаар ажилладаг машинууд нь ажлын хурдыг мэдээж нэмэгдүүлдэг ч бага хэмжээний талбай эсвэл өдрийн турш өөрчлөгдөж буй нөхцөлд ажиллах үед ихэнх гэрээт ажилтан нар одоог хүртэл хагас автоматаар ажилладаг сонголтыг илүүд үздэг. Худалдан авах үед ихэнх мэргэжилтнүүд хичнээн хэмжээний бетон дүүргэх шаардлагатай вэ, хүнд машин техник бүх хэсэгт хүрч чадах эсэх, гадаргуугийн ямар чанартай байхыг хүсч байгаа, мөн мөнгөн хэрэгсэл зэрэг хүчин зүйлсийг анхаардаг. Эдгээр үндсэн зүйлсийг зөв тохируулах нь ажил гүйцэтгэлд маш их нөлөө үзүүлж, урт хугацаанд асуудалгүй ажиллах эсэхэд шийдвэрлэх болно.

Гус цуглуулагч ба Дугуйтай дүүргэгч: Тоног төхөөрөмжийг газрын байдал болон бетон дүүргэх хэмжээтэй нийлүүлэх

Хөдөлгүүртэй болон дугуйтай тараагуур сонгох асуудалд гэрээ байгуулсан компаниуд өөр өөр төрлийн нөлөөг сайтар харгалзах шаардлагатай. Хөдөлгүүртэй машинууд нь муу зам, чулуутай эсвэл шороон дээр илүү тогтвортой байдаг бөгөөд нарийн тануулж бэлтгээгүй налуу газар, эсвэл барьцрах газарт ажиллахад илүү тохиромжтой. Нөгөө талаар, дугуйтай загварууд нь бетон хавтан эсвэл асфальт зам зэрэг жигд гадаргуу дээр илүү хурдан хөдөлдөг бөгөөд үйлчилгээний зардал бага байдаг. Талын тайлангийн мэдээгээр хөдөлгүүртэй тоног төхөөрөмж нь хүнд нөхцөлд ойролцоогоор 15-20 хувийн илүү их материал тараадаг бол сайн газарт дугуйтай тоног төхөөрөмж нь хэсгийн ажлыг дуусгаад дахин байрлалдаа ойролцоогоор 25 хувиар илүү хурдан ордог. Барилгын төслүүдийг удирдаж буй хэн бүрт ямар төрлийн шороотой ажиллаж байгаа, хөдөлгөх зай хичнээн байгаа, үйлдвэрлэлийн зорилтод хүрэх шаардлага зэрэг асуудлуудыг анхаарч, нэг системийг нөгөөгөөсөө давуу талыг нь үндэслэн сонгох нь маш чухал юм.

Туршлага: Нягт тараагуур ашиглан туннелийн хана барьсан төсөл

Сүмбэрийн сэргээн засварын ажлын үеэр ажилчид зай бага байх үед тусгай тоноглол хэр чухал болохыг мэдэрсэн. Тэд эцэст нь хөтлөгч тэргэнцэрийн дээр нь шилдэг нугаламт дугуйтай жижиг тараагуур машиныг ашиглан муруй зам, маш нарийн зайнуудад чөлөөтэй хөдлөх боломжтой болсон. Машин өөрөө зөвхөн ойролцоогоор 1.8 метр өргөнтэй байсан ба дизайн нь ямар ч хэсэг нь ардаа гарч ирэхгүй байсан тул энгийн тоноглол хүрэх боломжгүй газруудад ч байрлуулах боломжтой болсон. Хийцгээсэн ажлаар цаг хэмнэсэн бол ойролцоогоор гар ажилласнаас 40% хурдан байсан. Үүнээс гадна тэд бүхэлдээ тагласан хэсгийн давхарга 5 см-ийн зузаантай байхаар нийтлэг байдлыг хадгалж чадсан. Тиймээ, нарийн зайнуудад ажиллах үед зөв тараагуурын системийг сонгох нь чухал бөгөөд сайн чанартай ажил хийхэд хүргэдэг.

НӨАТ-ын хэсэг

Ашиглахын давуу талууд нь юу вэ бетон тараагуур ?

Бетонийг тараагуур нь хүний хүчээр тараах арга замтай харьцуулахад бетон тавих үйл явцыг хурдасгаж, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, төслийн хугацааг сайжруулж, илүү их нэгэн төрлийн чанарыг хангана.

Бетон тараагуур нь хүний хүчээр тараах аргатай харьцуулахад үр ашгийг хэрхэн нэмэгдүүлэх вэ?

Бетон тараагуур нь цагт 60 куб метр болон түүнээс дээш бетон тавих боломжийг олгох ба харьцуулахад хүний хүчээр ажилладаг багийн цагт зөвхөн 20-30 куб метр бетон тавьдаг. Энэхүү механизмын тусламжтайгаар ажиллагааны зогсолтууд болон ядарч сульдах зэрэг асуудлууд шийдэгддэг.

Бетон тараагуур нимгэн давхаргатай хэрэглээг зөөх чадвартай юу?

Энгийн бетон тараагуур нь 5 см-ээс бага зузаан бетон хийх үед хэцүү байдаг. Гэхдээ урсгалыг нарийвчлан удирдах, мэдрэгчтэй шинэ загварууд нь 3 см зузаан хүртэлх нимгэн давхаргатай хэрэглээг зөөх чадварыг сайжруулж байна.

Хэзээ бетоныг хүний хүчээр тараахыг илүүд үздэг вэ?

Наалтат хэлбэр, нарийн зай, зузаан нь бага (2.5 см-с бага) газар дахь нарийвчилсан ажлыг гараар тараах нь илүү дээр байдаг учир нь машин бэлтгэхэд гарах алдагдал нь хүлээгдэж буй цаг хэмнэлтээс давж гардаг.

Төслөөрөө зохистой тарахуур сонгохдоо юуг анхаарах вэ?

Зохистой тарахуур сонгох нь төслийн шаардлага, жишээ нь ажлын талбайн хэмжээ, газрын байдал, гадаргуугийн гоё чанар, төсөв гэх мэт хүчин зүйлсээс хамаарна. Жижиг ороомогтой нарийн тарахуураас эхлээд том хэмжээний бүс нутагт ашигладаг конвейертэй тарахуур хүртэлх загварууд өөр өөр нөхцөлд тохиромжтой байдаг.