Բետոնի հարթիչ vs. Սովորական ձեռքով տարածում. Համեմատություն

Արդյունավետություն: Բետոնի հարթիչ vs. Ձեռքով տարածում ժամանակակից նախագծերում

Խոշոր ենթակառուցվածքների կառուցման ընթացքում ավելի արագ բետոնացման աճող պահանջարկ

Այսօրվա դրությամբ ենթակառուցվածքային նախագծերը շարունակական ճնշման տակ են՝ ժամանակին ավարտվելու և նույնիսկ նվազող բյուջեներին հետևելու համար, ուստի բետոնը շատ արագ տեղադրելն գրեթե պարտադիր է դարձել։ Բետոնը ձեռքով տարածելու հին մեթոդը այլևս չի աշխատում։ Աշխատողները ժամեր են կորցնում աշխատանքը ճիշտ կատարելու փորձերի ընթացքում, ինչը անխուսափելիորեն մեծացնում է աշխատանքային ծախսերը։ Հենց այստեղ էլ մտնում են բետոնատարածիչները։ Այս մեքենաները վերցնում են իրենց վրա ձանձրալի աշխատանքը՝ թույլ տալով անձնակազմին ավելի արագ ավարտել աշխատանքները՝ առանց ծանր ֆիզիկական ջանքերի։ Կառուցապատողները հատկապես սիրում են դրանք մեծ ծավալով աշխատանքների համար, ինչպիսիք են ավտոմայրուղիների լցումը կամ կամուրջների մակերեսների վրա աշխատանքը, որտեղ արագությունն իսկապես կարևոր է։

Արդյունավետության չափում. Տարածիչ համակարգերի արտադրողականություն և շահագործման ռիթմ

Երբ խոսքը պահել է կոնկրետի արդյունավետ տեղադրման մասին, տարածիչները ավելի արագ և որակյալ են լինում ձեռքով աշխատող թիմերից: Ձեռքով աշխատող թիմերը սովորաբար մեկ ժամում 20-ից 30 խորանարդ մետր են կարողանում տեղադրել, սակայն մեկ օպերատորը տարածիչ մեքենայով նույն ժամանակահատվածում հաճախ ավելի քան 60 խորանարդ մետր է հասնում, թեև սա կախված է սարքավորումների տեսակից և աշխատանքային վայրի հատկանիշներից: Ուրեմն ինչո՞ւ է սա տարբերություն առաջացնում: Տարածիչ մեքենաները պարզապես շարունակում են աշխատել՝ առանց հաճախ կանգ առնելու, չեն կորցնում ժամանակ սպասելով, և չեն տառապում աշխատողների հոգնածությունից պայմանավորված դանդաղեցումներով օրվա ընթացքում: Մարդկային թիմերը բնականաբար դանդաղում են իրենց աշխատանքային օրվա ընթացքում, հատկապես երբ հոգնածությունը իր դերն է խաղում, մինչդեռ այս մեխանիկական համակարգերը ամբողջ օրը մնում են համարյա հաստատուն՝ առանց ուժերը կորցնելու:

Ուսումնասիրություն. Ավտոմայրուղու սալիկների նախագիծ – Տարածիչ ընդդեմ Ձեռքով աշխատող թիմ (Շանդոնգի ճանապարհային տվյալներ)

Շանդոնգում երկարուղու շինարարության համար վերջերս ցուցադրված աշխատանքը ցույց տվեց, թե որքանով էլ մեքենաներն ավելի լավ են աշխատում հին ձևի ձեռքով աշխատանքի համեմատ: Աշխատակազմը օգտագործում էր առաջատար արտադրողի սարքավորումներ, և դիսպենսեր մեքենան ընդամենը երկու օրում ավարտեց 1200 մետրանոց բետոնե սալի տարածքը: Սա մոտ 40 տոկոսով ավելի արագ է, քան սպասվում էր, եթե ամբողջը կատարվեր ձեռքով: Վերլուծելով թվերը՝ դիսպենսերը կարողանում էր տեղադրել մոտ 55 խորանարդ մետր բետոն ժամում՝ միայն մեկ մարդու կողմից կառավարվելով: Մինչդեռ, երբ ութ աշխատող փորձում էր այն կատարել ձեռքով, նրանք հազիվ էին հասնում 32 խորանարդ մետր ժամում միջին ցուցանիշին: Այս տարբերությունները իրականում կուտակվեցին: Աշխատավարձի ծախսերը նվազեցին մոտ 35 տոկոսով, իսկ նախագծի կարևոր մասերը ավարտվեցին շաբաթներով ավելի շուտ, քան նախատեսված էր:

Տենդենց՝ միջին մասշտաբի շինարարական ընկերությունների շրջանում մեխանացման ընդունման աճ

Միջին չափսի շինարարական ընկերությունները սկսում են լուրջ վերաբերվել բետոնի տարածիչներին, եթե ցանկանում են շարունակել հաղթել ենթակառուցվածքային նախագծերի համար մրցույթներում: 2024 թվականի շինարարական սարքավորումների վերջին հարցման մեջ հետաքրքիր մի բան է ցույց տալիս. 50-ից մինչև 200 աշխատակից ունեցող ձեռնարկությունները անցյալ տարի տարածիչներ են գնել նախորդ տարվա համեմատ 28%-ով ավելի: Ինչն է այս փոփոխության պատճառը? Կոնտրակտորները հասկանում են, որ աշխատանքի մեխանացման դեպքում նախագծերը ավելի արագ են ավարտվում, որակը պահպանվում է համազոր տարբեր աշխատանքների ընթացքում, և նրանց ավելի քիչ են անհրաժեշտ մասնագիտացված աշխատողներ, որոնք այսօր ավելի դժվար է գտնել: Դաշտից ստացված իրական թվերն ուսումնասիրելով՝ շատ ընկերություններ տեսնում են, որ շահույթը վերադառնում է մոտ 12-ից 18 ամիս ընթացքում՝ շնորհիվ աշխատանքի արժեքի նվազեցման և միաժամանակ ավելի շատ նախագծեր ստանձնելու հնարավորության:

Համազորություն և համաչափություն. Տարածիչի ճշգրտություն ընդդեմ ձեռքով տարածելու տարբերակների

Ձեռքով տարածելիս սալի հաստության անհամաչափությունից առաջացած տարածված որակի թերություններ

Երբ աշխատողները բետոնը տարածում են ձեռքով, հաճախ ստացվում են սալեր, որոնց հաստությունը համաչափ չէ։ Դա հետագայում բերում է տարբեր խնդիրների՝ այնպիսի ալիքավոր մակերեսների, որոնք 3 մմ-ի թույլատրելի սահմանը գերազանցում են, լարվածությունների կուտակման վայրերում առաջանում են թուլացված հատվածներ, և ճեղքեր առաջանում են շատ ավելի վաղ, քան պետք է, քանի որ բետոնը ամբողջ տարածքում համապատասխանաբար չի բերվում։ Կառուցապատման հրապարակում աշխատող մարդիկ նաև դիմում են մարդկային սխալների։ Նրանք կարող են անհամաչափ ճնշում գործադրել, հոգնել մի քանի ժամ աշխատանքից հետո կամ պարզապես սխալ գնահատել, թե որտեղ է անհրաժեշտ ավելացնել նյութ։ Այս սխալները ստեղծում են անհամապատասխանություններ, որոնք ազդում են հարկի հարթության վրա և նրա կյանքի տևողության վրա։ Վերլուծելով արդյունաբերության մեջ առկա տվյալները՝ կարելի է տեսնել մի կարևոր փաստ. ձեռքով տեղադրված սալերի շուրջ 12-15 տոկոսը հետագայում պետք է վերանորոգվեն, մինչդեռ մեքենաների կողմից կատարված աշխատանքների դեպքում դա 5 տոկոսից պակաս է։ Սա նշանակում է, որ ընկերությունները ծախսում են լրացուցիչ գումար այնպիսի սխալների ուղղման վրա, որոնք կարող էին խուսափել ավելի լավ տեխնոլոգիա օգտագործելով սկզբից։

Ինչպես են բետոնի տարածիչները ապահովում համազանգված շերտավորումը՝ կարգավորվող սալիկներով և սենսորներով

Վերջին բետոնի տարածիչների մոդելները նվազեցնում են մարդու սխալները՝ շնորհիվ իրենց ներդրված ճշգրիտ տեխնոլոգիաների: Լազերային ղեկավարվող սալիկները պահում են մակարդակը ±1,5 մմ-ի սահմաններում, իսկ հիդրավլիկան հավասարաչափ կոմպակտացնում է բոլորը լցման ընթացքում: Օպերատորները կարող են կարգավորել պարամետրերը իրական ժամանակում՝ հաստության ընթադարձ ցուցմունքներով, իսկ GPS-ին միացված ղեկավարումը օգնում է պահպանել համազանգվածությունը մեծ տարածքներում: Այս ամենն այն նշանակում է, որ հարթության գնահատականները այժմ հաճախ հասնում են 50 FF միավորից ավել, ինչը գերազանցում է հին ձեռքով մեթոդները, որոնք, ըստ դաշտում մեր հետ խոսած շատ պայմանագրային կազմակերպությունների, սովորաբար տատանվում էին 20-ից մինչև 35-ի սահմաններում:

Ուսումնասիրություն. Բնակելի հարկի լցում՝ լազերային ճշգրտությամբ, տարածիչի օգնությամբ

2800 քառակուսի մետր մակերես ունեցող բնակելի հարկի համար աշխատակիցները օգտագործեցին լազերային ղեկավարման տակ գտնվող բետոնի տարածիչ, որը իրոք տարբերություն առաջացրեց: Արդյունքները իրոք հիանալի էին՝ հաստության տատանումները ամբողջ տարածքում պահելով ընդամենը ±1,8 մմ-ի սահմաններում: Հարթության չափումների ժամանակ նրանք անհամեմատ ավելի լավ ցուցանիշներ ցուցադրեցին, քան ստանդարտ FF/FL 60/45 պահանջները: Ամենալավ մասն այն էր, որ անհրաժեշտ չեղավ վերադառնալ և ուղղել այն տեղերը, որտեղ մակարդակը ճիշտ չէր, կամ կարգավորել հաստությունը հետագա փուլում: Ժամանակի խնայողությունն էլ զգալի էր՝ ամբողջ պոuring-ը տևեց մոտ 35%-ով պակաս ժամանակ, քան ավանդական մեթոդների դեպքում պետք է պահանջվեր: Բոլոր բաների հաստատմունքից հետո փորձագետները ստուգեցին բետոնի փոքրացումը և հայտնաբերեցին, որ այն ամբողջությամբ համաչափ էր: Սա վերացրեց այն անհարմար տարբերակված փոքրացման խնդիրները, որոնք հաճախ բնորոշ են ձեռքով ավարտված հարկերին:

Կարո՞ղ են փորձառու աշխատակիցները հասնել մեքենաների մակարդակի համաչափության: Կրիտիկական վերլուծություն

Նույնիսկ լավագույն վերջնամշակները դժվարանում են հետևել մեքենաների կարողություններին՝ մեծ տարածքներ ծածկելիս: Ըստ 2023 թվականի արդյունաբերության վերջերս հրապարակված զեկույցի, նույնիսկ լավագույն աշխատակազմերը ցուցադրում են հաստության տարբերություններ՝ տատանվում են + կամ - 4-ից 6 միլիմետր սահմաններում 1000 քառ. մետրից ավել սալերի վրա: Ավտոմատացված համակարգերը, սակայն, կարողանում են պահպանել ընդամենը + կամ - 2 մմ-ի սահմաններում: Երկար ժամանակ աշխատանքի ընթացքում մարդկային աշխատողների համար շատ գործոններ խոչընդոտում են: Ֆիզիկական հոգնածությունը, տեսողական հնարավորությունների և հեռավորությունները գնահատելու սահմանափակումները, ինչպես նաև լուսավորության պայմանների հետ կապված խնդիրները ժամանակի ընթացքում ազդում են նրանց աշխատանքի որակի վրա: Մասնագետ աշխատողները փոքր հատվածներում կարող են մոտենալ մեքենաների ճշգրտությանը, սակայն ամբողջ նախագծի ընթացքում այդ մակարդակը պահպանելը պարզապես հնարավոր չէ: Ուստի էլ հավասարեցնող սարքերը մնում են անհրաժեշտ սարքավորումներ, երբ մեծ շինարարական հարթակներում կարևոր է կառուցվածքային ամրության համաչափությունը:

Տարածիչ օգտագործելու աշխատանքի և արժեքի հետևանքները Բետոնի հարթիչ

Քաղաքային շինարարական շուկաներում աշխատավարձի աճը

Քաղաքային շրջաններում շինարարական շուկան այժմ վերապրում է աշխատանքային ծախսերի աննախադեպ աճ: Այսօր օրերին պահանջարկին համապատասխան բավարար թվով մասնագետ աշխատողներ չկան: Եկեք նայենք, թե ինչ է տեղի ունենում խոշոր քաղաքներում բետոնապատման աշխատանքների հետ վերջին երեք տարում՝ համաձայն 2024 թվականի Շինարարական աշխատանքային անալիտիկայի տվյալների՝ փորձառու թիմերի ամենօրյա աշխատավարձը աճել է մոտ 18%: Երբ ֆինանսական ճնշումը այդքան մեծ է, մեծ շահագործումների համար նյութերի տարածման ավանդական մեթոդները այլևս չեն աշխատում: Ժամանակի սահմանափակումներին հակառակ խիստ որակի պահանջներ պահպանելու համար զարգացնողները ստիպված են վերանայել իրենց մոտեցումը՝ այդքան բարձր աշխատանքային գների դեմ կանգնած:

Արժեք մեկ քառակուսի մետրի հաշվով՝ ձեռքով և տարածիչի միջոցով աշխատանքային գործընթացների համեմատում

Տարածիչի համակարգերը մեկ քառակուսի մետրի հաշվով ակնհայտ առավելություններ են տալիս: Ձեռքով տարածումը պահանջում է 3-5 աշխատող, որպեսզի հասնի մեկ տարածիչի օպերատորի արտադրողականությանը, ինչը հանգեցնում է զգալիորեն ավելի բարձր աշխատանքային ծախսերի: Ֆինանսական համեմատությունը ցույց է տալիս.

Ծախսերի բաղադրիչ	Ձեռքով տարածում	Տարածիչի համակարգ
Աշխատանք (մ² հաշվարկով)	$8–12	$2–4
Անհրաժեշտ ժամանակ	45–60 ր/մ²	15–20 ր/մ²
Ընդհանուր նախագծի արժեք	25–30% բարձր	Հիմք

Այս թվերը ցույց են տալիս, թե ինչպես է մեխանիզացումը նվազեցնում անմիջական աշխատանքային ծախսերն ու անուղղակի ծախսերը՝ կապված ժամկետների երկարաձգման հետ:

Ուսումնասիրություն. Կամուրջի հատակի նախագծում աշխատանքի ծախսերի 60% -ով կրճատում

Միջին Արևմուտքում կամուրջի հարթակի վրա կատարված վերջերս աշխատանքի ընթացքում աշխատողները նկատեցին գերազանց ժամանակի խնայողություն, երբ փոխադրեցին բետոնը նոր տիպի բետոնային տարածիչի միջոցով: Աշխատանքի ծախսերը նվազեցին մոտ երկու երրորդով՝ համեմատած սովորական անհրաժեշտ ծախսերի հետ, իսկ բետոնի տեղադրումը տևեց մոտ 40 տոկոսով պակաս ժամանակ՝ համեմատած հին մեթոդների հետ: Վերջնական արդյունքը՝ միայն աշխատավարձի հաշվին խնայվեց մոտ $125 հազար, իսկ լրացուցիչ գումար վերադարձվեց ավելի քիչ օր սարքավորումներ վարձելու և ժամանակից շուտ ավարտելու համար տրվող բոնուսների շնորհիվ: Սակայն ամենակարևոր այն էր, որ թափոնների քանակը շատ փոքր էր: Քանի որ այս սարքը բետոնը հավասարաչափ է տարածում, ամբողջ հարթակը ստացվեց համապատասխան հաստությամբ՝ առանց ձեռքով աշխատելու դեպքում հաճախ հանդիպող բարակ կամ չափից ավելի հաստ տեղերի:

ՌՕԻ-ի հիման վրա ընդունվող ներդրումներ. Ինչու են ընկերությունները ներդնում տարածիչի տեխնոլոգիայի մեջ

Այսօր շատ մասնագետներ դիմում են բետոնի տարածիչների, քանի որ ֆինանսական տեսանկյունից դա շատ տրամաբանական է: Մենք խոսում ենք մեքենաների մասին, որոնք իրենց արժեքը վերադարձնում են մոտ մեկ ու կես տարվա ընթացքում՝ հիմնականում աշխատանքային ծախսերը կրճատելու շնորհիվ: Սակայն այստեղ ավելին էլ կա, քան պարզապես գումարի խնայում: Փոքր սխալները նշանակում են ավելի քիչ ժամանակ ծախսված հետագա վերանորոգումների վրա, աշխատողները ավելի անվտանգ են շինհրապարակում, իսկ ընկերությունները կարող են ավելի լավ մրցակցել՝ մեծ ենթակառուցվածքային նախագծերի համար մրցումներին մասնակցելիս: Նայելով շինարարական աշխարհում այժմ տեղի ունեցող գործընթացներին՝ այս մեխանիկական լուծումների դեպի ձգտումը պարզապես կարճաժամկետ շահույթի մասին չէ: Մասնագետները ցանկանում են ստեղծել մի բան, որը կարող է դիմանալ դժվար պայմաններին, հատկապես վերջերս որակյալ աշխատողներ գտնելու հետ կապված խնդիրների առկայության պայմաններում, և միևնույն ժամանակ երկար տարիներ շարունակ եկամուտ ստանալ:

Տեխնիկական սահմանափակումներ. Կարո՞ղ է արդյոք բետոնի տարածիչը մշակել բարակ շերտեր:

Բարակ շերտերի օգտագործման աճը վերականգնման նախագծերում

Թույլ հատվածով բետոնե ծածկույթների շուկան, 5 սանտիմետրից ցածր, արագ է աճում վերականգնման աշխատանքներ կատարող մասնագիտացված ընկերությունների շրջանում: Հիմնական պատճառը ո՞րն է: Մասնագիտացված ընկերությունները ցանկանում են վերանորոգել մակերեսները՝ ամեն ինչ քանդելու և նորից սկսելու անհրաժեշտություն չունենալով: Այս երևույթը տեղի է ունենում կամուրջների, ավտոտնակների հարկերի և գործարանների հարկերի վրա, որտեղ հաստ շերտեր լցնելը պարզապես իմաստ չունի: Ըստ 2022 թվականի շուրջ արդյունաբերական զեկույցների՝ վերջերս այս տեսակի բարակ շերտերի աշխատանքներում տեղի է ունեցել մոտ 40 տոկոսանոց աճ: Հին ենթակառուցվածքները՝ զուգակցված նվազող բյուջեների հետ, շատ ընկերությունների ստիպել են ընտրել այս մոտեցումը: Սակայն հիմա մարդիկ հետաքրքրված են մի հետաքրքիր հարցով. արդյո՞ք ստանդարտ բետոնի տարածիչները իրոք լավ են աշխատում այս բարակ խառնուրդների հետ, թե՞ փոքր ծավալով լցումների դեպքում մենք սահմանափակված ենք սարքավորումների հնարավորություններով:

Շաբաթիչների համար 5 սմ-ից ցածր լցումների դժվարինություններն ու հարմարվողականությունը

Ավանդական բետոնի տարածիչները խնդիրներ են առաջանում, երբ 5 սանտիմետրից պատառ շերտեր են լցվում, քանի որ սկզբնապես նրանք նախատեսված էին շատ հաստ շերտերի համար: Այստեղ կան մի քանի հիմնական խնդիրներ: Նախ և առաջ՝ հոսքի արագությունը ճշգրիտ կարգավորելու հնարավորությունը, որպեսզի փոքր սխալները չհանգեցնեն շերտի հաստության մեջ մեծ տարբերությունների: Հետո ամբողջովին խառնուրդի բաղադրության հարցն է: Այս բարակ շերտերի համար անհրաժեշտ են հատուկ խառնուրդներ, որոնք երկար պահպանում են աշխատունակությունը՝ խուսափելով նյութերի անջատմանը տեղադրման ընթացքում: Սակայն որոշ նորագույն սարքավորումներ սկսել են այս խնդիրները լուծել: Արտադրողները ավելացրել են ճշգրիտ հոսքի կարգավորման վահանակներ, լազերային կառավարվող հարթեցման համակարգեր և իրական ժամանակում հաստությունը չափող սենսորներ, որոնք հնարավորություն են տալիս որոշ սարքերին արտադրել համապատասխան արդյունքներ մոտ 3 սմ հաստությամբ շերտերի դեպքում: Այնուամենայնիվ, լավ արդյունքների հասնելը շատ կախված է հիմքի մակերևույթի ճիշտ պատրաստման և վարորդների մասնագիտական մակարդակից: Վերաբերյալ այն այն, ինչ այժմ տեղի է ունենում արդյունաբերության մեջ, մենք տեսնում ենք տեխնոլոգիայի աստիճանական բարելավումներ, որոնք թույլ են տալիս մեխանիկական համակարգերով ավելի քան երբևէ բարակ շերտեր ստանալ:

Երբ ձեռքով տարածումը դեռևս գերազանցում է. Մեխանացման գործնական բացառություններ

Չնայած բոլոր առաջընթացներին, որոնք տեսել ենք, դեռևս գոյություն չունի ձեռքով տարածումից ավելի լավ միջոց՝ հաստատուն կեղծ ճշգրտումների կարիք ունեցող շատ բարակ շերտերի համար: Երբ գործ ունենք բարդ ձևերի հետ, որոնք խոչընդոտներ են պարունակում, անսովոր եզրեր կամ մանրամասն նախշեր, փորձառու աշխատողի կողմից ձեռքով կատարվածին համեմատելի ուրիշ ոչինչ չկա: Վերցրեք այն վերակառուցման աշխատանքները, որտեղ խողովակները արդեն պատերի միջով են անցնում կամ դժվարամատչելի տարածքներ կան: Այնտեղ մեծ սարքավորումներ տեղափոխելը հնարավորինս հաճախ գործնականում անհնար է: Շատ բարակ՝ մոտ 2,5 սանտիմետրից պակաս հաստությամբ կիրառումները սովորաբար գտնվում են նույնիսկ ամենաթանկարժեք տարածիչների կարողություններից ներքև: Ուստի ձեռքով տեղադրումը մնում է որպես միակ իրատեսական ընտրություն: Եվ եկեք դա ընդունենք, փոքր տարածքների աշխատանքների համար այդ ամբողջ սարքավորումները տեղադրելը շատ ժամանակ և ջանք է պահանջում, որը հիմնականում վերացնում է այն ժամանակի տնտեսությունը, որը կարող էինք ստանալ: Հատկապես այն դեպքում, երբ հմուտ աշխատանքային ուժը հենց անմիջապես կողքին է:

Ճիշտ տարածիչի տեսակի ընտրում ձեր շինարարական առաջադրանքի համար

Տարբեր տարածիչների մոդելներ՝ հատուկ շինարարական պահանջների համար

Ճիշտ բետոնի տարածիչը ընտրելը կախված է մեքենայի հնարավորությունների և շինարարական հարթակում կատարվող աշխատանքների համապատասխանությունից: Այսօր շատ տարբերակներ կան. փոքր ագրեգատային սարքերը հիանալի են սահմանափակ տարածություններում, իսկ խոշոր փոխադրիչ միավորները նախընտրելի են մեծ շինարարական տարածքների համար: Ինքնաշխատ մեքենաները իհարկե արագացնում են աշխատանքը խոշոր աշխատանքների դեպքում, սակայն շատ պայմանագրային կազմակերպություններ նախընտրում են կիսաավտոմատ տարբերակները՝ փոքր հարթակներում աշխատելիս կամ օրվա ընթացքում փոփոխվող պայմանների դեպքում: Ընտրություն կատարելիս շատ մասնագետներ հաշվի են առնում այն բետոնի քանակը, թե արդյոք ծանր տեխնիկան կարող է հասնել բոլոր հատվածներին, ցանկալի մակերեսի վերջնական մշակումը և, իհարկե, ֆինանսական հարցերը: Այս հիմնական գործոնները ճիշտ ընտրելը նշանակում է հարմար աշխատանքի և ապագայում անընդհատ խնդիրների տարբերությունը:

Ոտնաձողերով և անիվներով տարածիչներ. սարքավորումների համապատասխանեցում ռելիեֆին և լցման ծավալին

Ընտրելով գտղոնավոր և անիվավոր ցրիչների միջև՝ պայմանագրային հարաբերություններ հաստատողները պետք է մտածեն, թե ինչպես է յուրաքանչյուր տեսակը ազդում իրենց աշխատանքի վրա: Գտղոնավոր սարքերը սովորաբար ավելի կայուն են և ավելի լավ են բաշխում կշիռը կավային կամ ժայռոտ տարածքներում, ինչը դրանք դարձնում է հիանալի ընտրություն սարալանջերի կամ անկանոն հողատարածքների համար, որոնք ճիշտ կերպով չեն հարթվել: Մյուս կողմից՝ անիվավոր տարբերակները կարող են ավելի արագ շարժվել և ընդհանուր առմամբ ավելի ցածր արժեքով են աշխատում հարթ մակերեսների վրա, ինչպիսիք են բետոնե հարթակները կամ ասֆալտապող ճանապարհները: Դաշտային զեկույցների համաձայն՝ գտղոնավոր սարքավորումները դժվար աշխատանքների ընթացքում կարող են մշակել մոտ 15-20 տոկոսով ավելի շատ նյութ, մինչդեռ անիվավորները սովորաբար մոտ 25 տոկոսով ավելի արագ են վերադառնում իրենց դիրքին հատվածն ավարտելուց հետո՝ լավ հողի վրա: Շինարարական նախագծեր իրականացնող յուրաքանչյուր մեկի համար կարևոր է դառնում հաշվի առնել, թե ինչ տեսակի հողի հետ են աշխատում, որքան տեղ կա շարժվելու համար և ինչ արտադրողականության թիրախներ պետք է հասնել՝ մեկ համակարգ ընտրելուց առաջ:

Ուսումնասիրության դեպք. Կոմպակտ ցրիչ օգտագործող թունելի շերտավորման նախագիծ

Վերջերս թունելի վերականգնման ընթացքում աշխատակիցները համոզվեցին, թե որքան կարևոր է հատուկ սարքավորումների առկայությունը, երբ տարածքը սահմանափակ է: Նրանք հանդերձանքի որպես օգտագործեցին փոքր ուղեգծային տարածիչ, որն ուներ հարմարեցված անիվներ, ինչը հնարավոր էր դարձնում շրջադարձերում շարժվել և նեղ տարածքներով անցնել: Հանդերձանքի լայնությունը մոտ 1,8 մետր էր, իսկ դիզայնը այնպիսին էր, որ հետևում ոչինչ չէր ցցվում, ուստի այն կարող էր ճիշտ տեղում դիրքավորվել՝ նույնիսկ այն տեղերում, որտեղ սովորական սարքավորումները հնարավոր չէր տեղադրել: Ի՞նչ վերաբերում է ժամանակին, այն 40% ավելի արագ էր, քան այն ամենը, ինչ կատարվում էր ձեռքով: Ավելին, նրանց հաջողվեց ամբողջ պատվածքի ընթացքում պահպանել 5 սանտիմետրանոց հաստությամբ համասեռ ծածկույթ: Այսպիսով, ճիշտ տարածիչի կառուցվածքի ընտրությունը կարևոր է, երբ գործ ունենք սեղմ տարածքների հետ, և դա ապահովում է որակյալ աշխատանք:

FAQ բաժին

Որոնք են օգտագործման առավելությունները բետոնե տարածիչներ ?

Բետոնի տարածիչները թույլ են տալիս ավելի արագ բետոն տեղադրել, կրճատել աշխատանքի արժեքը, բարելավել նախագծերի ժամանակացույցները և ապահովել ավելի բարձր համաչափություն և համասեռություն՝ համեմատած ձեռքով տարածման հետ։

Ինչպե՞ս է բետոնի տարածիչը ավելի դարձնում արդյունավետ, քան ձեռքով եղանակները:

Բետոնի տարածիչը կարող է զգալիորեն ավելացնել արդյունավետությունը՝ թույլատրելով մեկ օպերատորի մեկ ժամում տեղադրել 60 խորանարդ մետրից ավելի՝ ձեռքով աշխատող թիմերի 20-30 խորանարդ մետր ժամանակահատվածի փոխարեն: Այս մեխանիզացումը վերացնում է կանգներն ու հոգնածության պատճառով արագության նվազումը:

Կարո՞ղ են բետոնի տարածիչները մշակել բարակ շերտերով կիրառումներ:

Ավանդական բետոնի տարածիչները դժվարանում են 5 սմ-ից պակաս հաստությամբ լցումների դեպքում: Սակայն նոր մոդելները՝ ճշգրիտ հոսքի կառավարմամբ և սենսորներով, բարելավում են իրենց կարողությունը մշակել 3 սմ հաստությամբ բարակ շերտեր:

Որ դեպքերում է նախընտրելի ձեռքով բետոնի տարածումը

Բարդ ձևերում, սեղմ տարածություններում և բարակ շերտերում (2,5 սմ-ից պակաս հաստությամբ) ավելի նախընտրելի է ձեռքով տարածումը, որտեղ մեքենայի տեղադրման անարդյունավետությունը ավելի մեծ է, քան ակնկալվող ժամանակի խնայողությունը:

Ինչպե՞ս պետք է ընտրել ձեր նախագծի համար ճիշտ տարածիչը:

Ճիշտ տարածիչը ընտրելը կախված է նախագծի պահանջներից, ինչպիսիք են շինարարական հրապարակի չափը, ռելիեֆի պայմանները, ցանկալի մակերեսի վերջնական մշակումը և բյուջեի համարժեքությունը: Տարբեր մոդելներ հարմար են տարբեր պայմանների համար՝ սկսած կոմպակտ ագրեգատներից սեղմ տարածությունների համար մինչև փոխադրիչներ հսկայական գոտիների համար: