အမျိုးအစားအားလုံး

သင့်စီမံကိန်းအတွက် မှန်ကန်သော လေဆာစကရိဒ်ကို ရွေးချယ်ရန် လမ်းညွှန်ချက်တစ်ခုလုံး

2025-08-19 13:51:48
သင့်စီမံကိန်းအတွက် မှန်ကန်သော လေဆာစကရိဒ်ကို ရွေးချယ်ရန် လမ်းညွှန်ချက်တစ်ခုလုံး

လေဆာစကရိဒ်နည်းပညာအလုပ်လုပ်ပုံနှင့် တိကျမှုရရှိရခြင်းအကြောင်း

ကွန်ကရစ်လေဆာစကရိဒ်ဆိုတာဘာလဲ။ နည်းပညာကိုအဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုခြင်း

ကွန်ကရစ်အလုပ်အတွက် လေဆာစကရိဒ်များသည် လက်တွေ့အချိန်တွင် တိုင်းတာနိုင်သော လက်တုံးများနှင့် လှည့်ပတ်သည့်ဓားထက်များဖြင့် မျက်နှာပြင်များကို အဆင့်ညီအောင်လုပ်ပေးသည့် အလိုအလျောက်စနစ်များဖြစ်ပါသည်။ လက်နှုတ်နည်းလမ်းများသည် အလုပ်သမားများ၏ အတွေ့အကြုံများပေါ်တွင် အလွန်များစွာမှီခိုနေပြီး လူတိုင်းမကြိုက်သော ကြိုးများကို အသုံးပြုရပါသည်။ နောက်ပိုင်းစက်များတွင် GPS စနစ်များနှင့် နီးစပ်သော တိကျမှုများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး နေရာတွင် ချိန်ညှိနိုင်သော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များပါဝင်ပါသည်။ ASCE မှ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် တည်ဆောက်ရေး ထိရောက်မှုအကြောင်း လေ့လာမှုအရ ဤလေဆာစကရိဒ်စက်များကို အသုံးပြုသော အလုပ်များတွင် ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဆင့်ညီအောင်လုပ်ရာတွင် အချိန်သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် လျော့ကျသွားပါသည်။ ထို့အပြင် အဆုံးသတ်မျက်နှာပြင်များသည် ပိုမိုတစ်သမတ်တည်းရှိပြီး အရည်အသွေးကို အရေးထားသောအခါ ကွာခြားမှုကြီးကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

laser screed3.jpg

လေဆာကိုအခြေခံသော စက်ပစ္စည်းများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

အစိတ်အပိုင်း လုပ်ဆောင်ချက်
လေဆာထုတ်လွှတ်သည့်ကိရိယာ ပြားပြင်၏ အမြင့်ကို ကိုးကားရန် လှည့်ပတ်နေသော လေဆာအတွင်းခံကို ပုံဖော်ပေးသည်
မောင်းတိုင်တွင်တပ်ဆင်ထားသော အာရုံခံကိရိယာ လေဆာအမြင့်ပိုင်းတွင် ±၁ မီလီမီတာ (၀.၀၄ လက်မ) အထိသေးငယ်သော စံချိန်စံညွှန်း ပြောင်းလဲမှုများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်
ဟိုင်ဒရေဗိုလိတ် ကိုントူးစနစ် ဆင်ဆာမှ ပြန်လည်ပို့ဆောင်သော အချက်အလက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဓားသည်း၏ အမြင့်နှင့် ထောင့်ကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးပါသည်
အင်အားအစိတ်အပိုင်း ဓားသည်း၏ လည်ပတ်မှု (ပုံမှန်အားဖြင့် ၄၀–၇၅ ဘီပီအမ်) နှင့် စက်၏ ရွေ့လျားမှုကို မောင်းနှင်ပေးပါသည်

ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် မှုန့်အများဆုံးပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တစ်နေ့လျှင် ၁၂ မှ ၁၆ နာရီအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးလွယ်ကူစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်

လေဆာ စကရီးဒင်းဖြင့် ကွန်ကရစ်၏ မျက်နှာပြင်ကို တိကျစွာ ညီညာအောင် ဘယ်လိုလုပ်ဆောင်ပေးသည်ကို

ကွန်ကရစ်သွန်းလောင်းစဉ်တွင် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အပေါ်သို့ တန်းညီမျဉ်းတစ်ခုကို ပို့ဆောင်ပေးသည့် လေဆာထုတ်လွှတ်ကိရိယာဖြင့် စတင်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကွန်ကရစ်များ ထည့်သွင်းလိုက်သည့်အခါ မျက်နှာပြင်၏ အမြင့်ပြောင်းလဲမှုကို စက္ကူမျက်နှာပြင်တွင် တပ်ဆင်ထားသော အာရုံခံကိရိယာများက ဖမ်းယူပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ကို ချက်ချင်း ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ဤစနစ်၏ အားသာချက်မှာ FF 50/FL 40 နှင့် ထို့ထက်ပိုမိုတိကျသော စံနှုန်းများကို ရရှိနိုင်ခြင်းဖြစ်ပြီး ရိုးရာနည်းလမ်းများတွင် မကြာခဏ တွေ့ရသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများကို သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် လျှော့ချနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးပေါ်စက်များအချို့သည် ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ စီးဆင်းမှုရှိသော်လည်း မီလီမီတာအဆင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ကုန်သိုလောင်းများ၊ စက်ရုံများကဲ့သို့ ဧရိယာကျယ်ကြီးများတွင် ရေစုပ်ခြင်းကို ကောင်းစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် ဤကဲ့သို့သော တိကျမှုမျိုးသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။

လေဆာစကရစ်အမျိုးအစားများ - လျှောက်လျှောက်၊ စီးနင်းနိုင်သော၊ ဘုတ်မော်ဒယ်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

လျှောက်လျှောက်၊ စီးနင်းနိုင်သော၊ ဘုတ်လေဆာစကရစ်များ - အဓိကကွာခြားချက်များနှင့် အသုံးပြုမှုနယ်ပယ်များ

စတုရန်းပေ ၁၂၀၀၀ ခန့်အထိ သယ်ဆောင်ရမည့် အလုပ်ငယ်များအတွက် လမ်းလျှောက်သွားရမည့် လေဆာစကရင်များကို အသုံးပြုခြင်းက အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် ထောင့်ကျဉ်းများနှင့် အတားအဆီးများကို လွယ်ကူစွာ ရွေ့လျားနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော စက်များကို စတိုးဆိုင်ကျောက်ကပ်များကို ပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အိမ်ရှေ့ကားလမ်းများအတွက် ကွန်ကရစ်သစ်များ သွန်းလောင်းခြင်းတို့တွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် စတုရန်းပေ ၁၂၀၀၀ မှ ၅၀၀၀၀ ကြားရှိ ဧရိယာကျယ်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် စက်ပေါ်တွင် စီးနှင်းသည့် မော်ဒယ်များကို အသုံးပြုခြင်းက ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ စက်ရုံကျောက်ကပ်များကို ဥပမာပြုလိုက်ပါက ဝန်ထမ်းများသည် နာရီတိုင်းတွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ဧရိယာများကို ဖြတ်သန်းနိုင်ပြီး နေရာတစ်ခုလုံးကို လမ်းလျှောက်၍ ဖြတ်သန်းရသည့် နည်းလမ်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အချို့သော အစီရင်ခံစာများအရ ဤစက်များကို အသုံးပြုပါက လုပ်သားများသည် ဧရိယာ ၃၅ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြီးမြောက်နိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ နောက်ပြီး စတုရန်းပေ ၅၀၀၀၀ ကျော်ရှိသော စက်မှုဇုန်ကြီးများအတွက် ကြီးမားသော စက်များလည်း ရှိပါသည်။ ဗူးမ်တပ်ဆင်ထားသော စနစ်များသည် တစ်ဖက်တည်းသို့ ပေ ၆၅ အထိ ရောက်ရှိနိုင်သော စွမ်းရည်ကြောင့် ဤအခြေအနေများတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သွန်းလောင်းနေစဉ်အတွင်း အဖွဲ့အစည်းများသည် စက်ကိရိယာများကို အကြိမ်ကြိမ် ရပ်တန့်၍ ရွှေ့ပြောင်းစရာ မလိုအပ်ပါ။

ကျောက်ကပ်အထူ၊ အရွယ်အစားနှင့် စီမံကိန်းရှုပ်ထွေးမှုများနှင့် ကိုက်ညီမှု

ခေတ်မီ laser screeds များသည် လက်ဝါးအုပ်များကို ၄" မှ ၁၈" အထိ ထူမှုရှိသည်။ Walk-behind မော်ဒယ်များသည် ၄–၈" ပုံးသွန်းမှုများတွင် ထူးချွန်ပြီး boom စနစ်များကို ၁၂–၁၈" အထူရှိသော အခြေခံအဆောက်အအုံများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ Ride-on အမျိုးအစားများသည် ၁၀% အထိ စီးနင်းနိုင်ပြီး အလိုအလျောက်ဖြန့်ဖြူးရေးစင်တာများတွင် လိုအပ်သော ±၁/၈" ပြားခြင်းစံချိန်များကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။

မော်ဒယ်အားလုံးတွင် အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် လွယ်ကူသော လည်ပတ်မှု

လက်ရှိအသုံးပြုနေသော laser screeds အားလုံးတွင် တစ်ပြိုင်နက် အဆင့်အတန်းစောင့်ကြည့်နိုင်သော intuitive touchscreen interface များ ပါဝင်ပါသည်။ Walk-behind ယူနစ်များသည် ၃၀၀ ပေါင်အောက်ရှိသော ပေါ့ပါးသည့် သယ်ဆောင်နိုင်မှုကို အလေးပေးပြီး ride-on မော်ဒယ်များတွင် ချိန်ညှိနိုင်သော ထိုင်ခုံများနှင့် ၃၆၀° မြင်ကွင်းပါဝင်ပါသည်။ Boom စနစ်များတွင် အလိုအလျောက် လမ်းကြောင်းစီစဉ်မှုဆော့ဖ်ဝဲကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး လက်တွေ့စီမံမှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လည်ပတ်သူ၏ လေ့ကျင့်မှုကို ၄၀% လျှော့ချပေးပါသည်။

ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူများထံမှ တီထွင်ထားသော အင်္ဂါရပ်များ

အဆင့်မြင့်မော်ဒယ်များတွင် ကွန်ကရစ်၏ ပျစ်လို့ပျော့လို့ဖြစ်မှုကို အလိုအလျောက်ညှိပေးသည့် AI နည်းပညာကို ထည့်သွင်းအသုံးပြုထားပါသည်။ ဥပမာ ဂူအောက်စခန်းများကဲ့သို့ GPS မရနိုင်သော နေရာများတွင်ပါ မီလီမီတာအဆင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် နှစ်ခုတွဲ ဖရီးကွန်ဆီ GPS ကို အသုံးပြုကြသည်။ မိုဒျူလာဒီဇိုင်းများက အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို အလွယ်တကူ အဆင့်မြှင့်တင်နိုင်စေပြီး နည်းပညာပြောင်းလဲမှုများနှင့်အတူ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ကူညီပေးကာ အပြည့်အဝအစားထိုးရန် မလိုအပ်စေပါ။

ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူများထံမှ တီထွင်ထားသော အင်္ဂါရပ်များ

လေဆာစကရိဒ်နည်းပညာသည် ဂိုဒေါင်၊ စက်ရုံများနှင့် အားကစားကွင်းများကဲ့သို့ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အလေးထားရာနေရာများတွင် ကုလားပဲများကို တည်ဆောက်ပုံကို ပြောင်းလဲစေနေပါသည်။ ၎င်းသည် အဆုံးသတ်မျက်နှာပြင်၏ အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပါသည်။

ဧရိယာကျယ်ပြီး စီးဆင်းမှုရှိသော နေရာများတွင် မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်မှုနှင့် အဆင်အပြေအရည်အသွေးမြင့်မားစေရန်

ခေတ်မီလေဆာစကရိဒ်များသည် ဧရိယာကျယ်ပြီး စီးဆင်းမှုရှိသော နေရာများတွင် မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်မှုနှင့် အဆင်အပြေအရည်အသွေးမြင့်မားစေရန် ကိရိယာများဖြင့် ပြည့်စုံစွာတပ်ဆင်ထားပြီး ကုလားပဲများ၏ တပ်ဆင်မှုနှင့် တည်မှုအတွက် စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ဂိုဒေါင်များနှင့် စက်ရုံများကဲ့သို့ ဧရိယာကျယ်သောနေရာများတွင် ရေစီးဆင်းမှုကို သေချာစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူများထံမှ တီထွင်ထားသော အင်္ဂါရပ်များ

အဆင့်မြင့်မော်ဒယ်များတွင် ကွန်ကရစ်၏ ပျစ်လို့ပျော့ခြင်းအခြေအနေကို အလိုအလျောက်ညှိနှိုင်းပေးသည့် AI နည်းပညာကို ထည့်သွင်းအသုံးပြုထားပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် နောင်တွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးထွက်ကုန်ပစ္စည်းမှာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုတို့ရှိစေပါသည်။

FAQ အပိုင်း

လေဆာစကရစ်ဆိုတာ ဘာလဲ

လေဆာစကရစ်သည် လေဆာနှင့် လည်ပတ်နိုင်သော ဓားလားများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပြီး တိကျစွာ ညှိနှိုင်းပေးသည့် အဆင့်မြင့် ကွန်ကရစ်ညှိရာကိရိယာဖြစ်ပြီး ပုံမှန်နည်းလမ်းများထက် တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့တွင် သာလွန်ပါသည်။

လေဆာစကရစ်များ၏ အမျိုးအစားများမှာ အဘယ်ကဲ့သို့ရှိပါသနည်း။

လေဆာစကရစ်များတွင် ဧရိယာသေးငယ်သောနေရာများအတွက် လျှောက်လျှောက်သုံးနိုင်သော မော်ဒယ်၊ အလတ်စားစီမံကိန်းများအတွက် စီးနှင်းသုံးနိုင်သော မော်ဒယ်နှင့် စက်မှုဇုန်ကြီးများအတွက် ဘူးမော်ဒယ်ဟူ၍ အဓိကအမျိုးအစား (၃) မျိုးရှိပါသည်။

စက်မှုဇုန်များတွင် ကုန်ရပ်များတည်ဆောက်ရာတွင် လေဆာစကရစ်များ၏ အားသာချက်များမှာ အဘယ်ကဲ့သို့ရှိပါသနည်း။

လေဆာစကရစ်များသည် ခိုင်ခံ့မှုပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပိုမိုတိကျသော ညီညာမှုစံနှုန်းများရရှိခြင်းနှင့် တည်ဆောက်မှုအချိန်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ တိကျသော ညှိနှိုင်းမှုနှင့် ရေစီးကြောင်းအတွက် လိုအပ်သော ဧရိယာကြီးများတွင် အထူးထိရောက်စွာ အသုံးဝင်ပါသည်။

ရိုးရာကွန်ကရစ်နည်းလမ်းများကို ဦးစားပေးသင့်သည့် အခြေအနေများ ရှိပါသလား။

အတွင်းဘက်နှင့် နံရံများ၊ အစွန်းများနီးကပ်ရှိ နေရာငယ်များ သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ထားသောနေရာများတွင် လေဆာစကရင်များ ရွေ့လျားရန် ကန့်သတ်ချက်များရှိသောကြောင့် ရိုးရာနည်းလမ်းများကို ဦးစားပေးနိုင်ပါသည်။

အကြောင်းအရာများ